0 引言
制動(dòng)系統在叉車(chē)運行中是一個(gè)重要的環(huán)節。叉車(chē)制動(dòng)系統一旦出現故障,不僅影響叉車(chē)的工作性能,還會(huì )降低叉車(chē)的可靠性和安全性,甚至還會(huì )發(fā)生嚴重的人身事故。為了減少制動(dòng)系統的故障,提高效率,應及時(shí)采取相應措施加以維護,減少事故的發(fā)生。
1 制動(dòng)失靈
1.1 故障現象
(1)踏下制動(dòng)踏板到底無(wú)剎車(chē)。
(2)踏制動(dòng)踏板很高很硬,但在叉車(chē)作業(yè)時(shí)無(wú)剎車(chē)。
1.2故障原因及排除
(1)上車(chē)踏制動(dòng)踏板感覺(jué)一下剎車(chē)故障,先檢查總泵油杯是否缺油,若有油則說(shuō)明制動(dòng)總泵內的皮腕密封不嚴,造成內漏。若無(wú)油說(shuō)明制動(dòng)系統管路泄漏或制動(dòng)總泵后面皮圈漏油,應添加剎車(chē)油,排凈系統管路中的空氣,然后踏下踏板,即可找出泄漏的地方。
(2)制動(dòng)踏板很高很硬可以直接排除系統管路缺油或漏油,拆卸制動(dòng)總泵的出油管,踩下制動(dòng)踏板看是否出油,若出油說(shuō)明制動(dòng)總泵管路沒(méi)有堵塞,可將總泵出油管擰緊。擰松輪上的剎車(chē)管,踩下踏板看是否出油,若出油說(shuō)明管路順暢,即可斷定制動(dòng)鼓和制動(dòng)蹄片上有油污或固定蹄片的壓簧脫落,若總泵接頭不出油或制動(dòng)踏板踩不動(dòng),則說(shuō)明總泵出油接頭堵塞。
2 制動(dòng)不良
2.1故障現象
(1)腳踏幾次制動(dòng)踏板叉車(chē)不能減速并不能及時(shí)停車(chē)。
(2)踏板高度雖然正常但感覺(jué)踩踏無(wú)力,不能及時(shí)停車(chē)。
(3)踏板高而硬甚至還會(huì )反彈,制動(dòng)效果不佳。
2.2故障原因及排除
(1)如連續踩幾下制動(dòng)踏板,踏板逐漸升高,且升高后不抬腳繼續往下踩,能感覺(jué)到踏板有彈力,可松開(kāi)踏板稍停一會(huì )兒再踩,若仍然如此即為制動(dòng)系統內有空氣,應予排氣。排空氣應先從制動(dòng)總泵開(kāi)始,再到各制動(dòng)分泵。排氣方法:由一人負責踩制動(dòng)踏板,另一人負責排氣。先將制動(dòng)踏板踩到底后不放松,再將排氣螺釘松開(kāi),待混有空氣的制動(dòng)液噴出后,方可擰緊放氣螺釘,放松制動(dòng)踏板,待制動(dòng)踏板完全回位后,再次將制動(dòng)踏板踩到底,繼續放氣,這樣反復幾次即可將空氣完全排出。
(2)若踩一腳制動(dòng)踏板時(shí)制動(dòng)不靈,連踩幾腳制動(dòng)踏板,踏板位置逐漸升高,并且制動(dòng)效果良好,說(shuō)明踏板自由行程過(guò)大或制動(dòng)蹄片與制動(dòng)鼓間隙過(guò)大。此時(shí)應先檢查調整制動(dòng)總泵和推桿之間的間隙1.5~2.5 mm,使其在規定范圍之內,再檢查調整制動(dòng)蹄片與制動(dòng)鼓間隙0.3~0. 5 mm。
(3)若連續踩下制動(dòng)踏板,踏板位置能逐漸升高,不抬腳繼續往下踩沒(méi)感到踏板有彈力,卻有下沉的感覺(jué),則說(shuō)明制動(dòng)系統有泄漏的地方,首先應先檢查制動(dòng)總泵油杯是否有油,若油杯內的油液正常,則說(shuō)明總泵皮腕破裂,若無(wú)油說(shuō)明制動(dòng)系統有泄漏的地方,此時(shí)應檢查管路接頭有無(wú)漏液之處,如有泄漏,則應采取緊固、鉚接或更換等方法處理。
3 制動(dòng)跑偏
3.1故障現象
叉車(chē)在作業(yè),踩下制動(dòng)踏板后造成叉車(chē)向左或向右偏駛,制動(dòng)跑偏的根本原因在于兩輪的制動(dòng)力大小不一樣。
3.2故障原因及排除
對故障叉車(chē)進(jìn)行道路剎車(chē)試驗,若制動(dòng)時(shí)叉車(chē)向左偏駛,說(shuō)明右輪制動(dòng)遲緩或制動(dòng)力不足,反之,則說(shuō)明左輪制動(dòng)遲緩或制動(dòng)力不足。若可以確定某個(gè)車(chē)輪制動(dòng)力不足或遲緩,可先對該車(chē)輪的剎車(chē)油管進(jìn)行檢查看其是否被壓扁并出現漏油現象,如有應進(jìn)行更換或鉚接。如該車(chē)輪管路正常,可以先易后難對制動(dòng)分泵進(jìn)行排氣,若無(wú)氣,則應該對制動(dòng)鼓和制動(dòng)蹄片間隙0.3~0.5 mm進(jìn)行調整。若故障依舊沒(méi)有解決,則說(shuō)明故障在車(chē)輪制動(dòng)器內部。應拆下車(chē)輪制動(dòng)器,并檢查制動(dòng)蹄片上有無(wú)油污,燒蝕,裂紋,制動(dòng)蹄片鉚接有無(wú)松動(dòng)。觀(guān)察制動(dòng)蹄片是否磨損嚴重(從制動(dòng)蹄片面到鉚釘頭上平面距離應不小于0. 5 mm),磨損嚴重應更換,兩側車(chē)輪應盡量選用同一材料的制動(dòng)蹄片。檢查制動(dòng)剎車(chē)鼓磨損起槽或產(chǎn)生明顯的溝痕以及失圓,應鑊削進(jìn)行修復,鎖削量最大不超過(guò)4 mm,否則更換新制動(dòng)鼓。注:制動(dòng)蹄片與制動(dòng)鼓之間應有較大的接觸面積,才能保證制動(dòng)力相同。檢查制動(dòng)分泵的活塞是否發(fā)卡,皮腕是否發(fā)脹老化。輪胎氣壓不足,車(chē)輪松緊度不一樣也是制動(dòng)跑偏容易被忽視的原因之一。
4 制動(dòng)拖滯
4.1故障現象
叉車(chē)抬起制動(dòng)踏板后,兩側或一側車(chē)輪制動(dòng)不能完全解除,以致影響叉車(chē)起步困難或行駛動(dòng)力不足。
4.2故障原因及排除
叉車(chē)工作一段時(shí)間后,用手摸兩側車(chē)輪制動(dòng)鼓。若全部車(chē)輪制動(dòng)鼓都發(fā)熱,說(shuō)明故障發(fā)生在制動(dòng)總泵;若個(gè)別車(chē)輪發(fā)熱,則說(shuō)明故障在該車(chē)輪制動(dòng)器。若故障在總泵,應首先檢查踏板自由行程,若自由行程不符合要求,應按規定10~15 mm調整踏板自由行程;若自由行程符合要求,則可將制動(dòng)總泵油杯蓋打開(kāi),觀(guān)察總泵回油情況,如不能回油或回油緩慢,則應拆解總泵檢修,必要時(shí)更換。如故障在車(chē)輪制動(dòng)器,應先擰松排氣螺釘,若有制動(dòng)液急速?lài)姵?,且制?dòng)蹄回位,則為管路堵塞,應疏通管路;若制動(dòng)蹄片不能回位,則應調整制動(dòng)蹄片制動(dòng)鼓之間的間隙。如經(jīng)上述檢查調整均無(wú)效果,應拆下制動(dòng)鼓,檢查分泵活塞密封件、制動(dòng)蹄片回位彈簧的狀況,必要時(shí)進(jìn)行修理和更換。
例:有一輛JJCC4. 5 t叉車(chē)工作一段時(shí)間,左側車(chē)輪就會(huì )發(fā)熱抱死,叉車(chē)無(wú)法正常工作,將車(chē)輪拆卸掉,發(fā)現制動(dòng)器沒(méi)有明顯的故障,而后將車(chē)輪與制動(dòng)鼓與制動(dòng)蹄片間隙調大,斷開(kāi)手剎線(xiàn)(懷疑手剎線(xiàn)不回),隨后將車(chē)輪裝好試車(chē),結果叉車(chē)工作不到0. 5 h制動(dòng)鼓就開(kāi)始燙手,叉車(chē)起步明顯有很大的阻力,再次拆掉車(chē)輪,制動(dòng)器表面還看不出有什么問(wèn)題,隨即用兩把起子撬住蹄片使其回位,另一助手踩制動(dòng)踏板,意外地發(fā)現制動(dòng)分泵推桿動(dòng)作很小,這時(shí)就對制動(dòng)分泵進(jìn)行分解,發(fā)現分泵皮腕老化發(fā)脹,由于叉車(chē)長(cháng)時(shí)間工作,分泵皮腕受熱發(fā)脹到使制動(dòng)蹄片無(wú)法復位,導致車(chē)輪發(fā)熱抱死,屢修未果的故障終于得到妥善解決。
5 制動(dòng)液消耗過(guò)多
5.1故障現象
加滿(mǎn)制動(dòng)液后,叉車(chē)運行很短時(shí)間就消耗完畢。
5.2故障原因及排除
首先檢查兩側車(chē)輪底部是否有油滴落,如沒(méi)有說(shuō)明制動(dòng)分泵沒(méi)有漏油。隨后檢查各連接銅管或接頭是否漏油,如漏油則進(jìn)行更換;如沒(méi)有,則說(shuō)明漏油在制動(dòng)總泵。先觀(guān)察一下總泵防塵套處是否有漏油,如有則更換皮圈;如沒(méi)有可以打開(kāi)油杯蓋后踏下制動(dòng)踏板看油液是否上竄,有此現象說(shuō)明制動(dòng)總泵與推桿間隙過(guò)大,進(jìn)行調整即可。松開(kāi)制動(dòng)踏板向上竄油,則制動(dòng)鼓與制動(dòng)蹄片間隙過(guò)大造成的,進(jìn)行調整即可。
以上論述了叉車(chē)制動(dòng)系統發(fā)生故障的主要原因及防治方法。制動(dòng)系統是叉車(chē)安全運行的基本保障,此篇論文簡(jiǎn)明扼要地闡述了叉車(chē)制動(dòng)系統的常見(jiàn)故障和行之有效的處理方法,希望能給在修理戰線(xiàn)上的同仁們分享一些心得和技巧,方便工作的同時(shí)少走彎路。



