發(fā)動(dòng)機工作時(shí)生成的積炭,不僅能縮短發(fā)動(dòng)機的使用壽命,而且還會(huì )影響 發(fā)動(dòng)機的正常工作。例如:積炭的存在,不僅會(huì )減少燃燒室的容積,使燃燒過(guò) 程中出現許多炙熱點(diǎn),引起混合氣先期燃燒,將活塞環(huán)粘在活塞環(huán)槽中,還能 污染發(fā)動(dòng)機潤滑系統,堵塞油路和濾油器等。
用化學(xué)方法去除發(fā)動(dòng)機積炭,就是使用除炭劑去除發(fā)動(dòng)機零件表面產(chǎn)生的膠狀沉積物,化學(xué)除沒(méi)法有兩個(gè)顯著(zhù)的特點(diǎn):一是提高了清洗效率,二是保障 了零部件表面粗糙度。
無(wú)機除炭劑是用無(wú)機化合物配制,其毒性小,成本低,原料易得,但除炭效果較差;有機涂炭劑是用有機物質(zhì)配制而成,成本較高,除炭能力強。多數除炭劑都由溶劑、稀釋劑、活性劑、銹蝕劑四種成分組成。
清除發(fā)動(dòng)機零件上的積炭
發(fā)動(dòng)機總成拆散后,拆下的零件不可避免的附有油污和積炭。為了便于對 零件進(jìn)行檢驗及修理,所以必須進(jìn)行清潔及去油作業(yè)。 燃油和潤滑油在氣缸內燃燒是不完全的,因此在零件表面上必然會(huì )逐留一 層積炭。燃燒所形成的炭渣,積在氣缸蓋的燃燒室、氣門(mén)座、氣門(mén)導管、氣門(mén) 和活塞上。積炭的成分(質(zhì)量分數)包括:油和樹(shù)脂8.5%、瀝青質(zhì)和炭質(zhì)60% 及礦物質(zhì)30.49%。 清除零件上的積炭,可以用機械、化學(xué)和電化學(xué)的方法。
用機械方法清除 積炭時(shí),可用金屬刷子或刮刀來(lái)進(jìn)行工作。清除氣缸蓋的積炭,可用電鉆帶動(dòng) 一立式圓柱形金屬劇來(lái)清潔。用機械方法清除積炭時(shí),工作簡(jiǎn)便,但具有下列缺點(diǎn):清除積炭不干凈;在零件光滑的表面上會(huì )留下傷痕,這些傷痕會(huì )成為新 的積炭中心。
用化學(xué)方法清除積炭時(shí),沒(méi)有機械除炭法所具有的缺點(diǎn),但是手續復雜, 同時(shí)零件要在槽中浸放相當長(cháng)的時(shí)間。為了加快清除積炭的時(shí)間,還可采用電 化學(xué)方法。使用電化學(xué)方法清除積炭,可以使零件上的積炭清除得比較徹底而不受損傷,但手續復雜,并且需要一定的設備。
用化學(xué)方法去除發(fā)動(dòng)機積炭,就是使用除炭劑去除發(fā)動(dòng)機零件表面產(chǎn)生的膠狀沉積物,化學(xué)除沒(méi)法有兩個(gè)顯著(zhù)的特點(diǎn):一是提高了清洗效率,二是保障 了零部件表面粗糙度。
無(wú)機除炭劑是用無(wú)機化合物配制,其毒性小,成本低,原料易得,但除炭效果較差;有機涂炭劑是用有機物質(zhì)配制而成,成本較高,除炭能力強。多數除炭劑都由溶劑、稀釋劑、活性劑、銹蝕劑四種成分組成。
清除發(fā)動(dòng)機零件上的積炭
發(fā)動(dòng)機總成拆散后,拆下的零件不可避免的附有油污和積炭。為了便于對 零件進(jìn)行檢驗及修理,所以必須進(jìn)行清潔及去油作業(yè)。 燃油和潤滑油在氣缸內燃燒是不完全的,因此在零件表面上必然會(huì )逐留一 層積炭。燃燒所形成的炭渣,積在氣缸蓋的燃燒室、氣門(mén)座、氣門(mén)導管、氣門(mén) 和活塞上。積炭的成分(質(zhì)量分數)包括:油和樹(shù)脂8.5%、瀝青質(zhì)和炭質(zhì)60% 及礦物質(zhì)30.49%。 清除零件上的積炭,可以用機械、化學(xué)和電化學(xué)的方法。
用機械方法清除 積炭時(shí),可用金屬刷子或刮刀來(lái)進(jìn)行工作。清除氣缸蓋的積炭,可用電鉆帶動(dòng) 一立式圓柱形金屬劇來(lái)清潔。用機械方法清除積炭時(shí),工作簡(jiǎn)便,但具有下列缺點(diǎn):清除積炭不干凈;在零件光滑的表面上會(huì )留下傷痕,這些傷痕會(huì )成為新 的積炭中心。
用化學(xué)方法清除積炭時(shí),沒(méi)有機械除炭法所具有的缺點(diǎn),但是手續復雜, 同時(shí)零件要在槽中浸放相當長(cháng)的時(shí)間。為了加快清除積炭的時(shí)間,還可采用電 化學(xué)方法。使用電化學(xué)方法清除積炭,可以使零件上的積炭清除得比較徹底而不受損傷,但手續復雜,并且需要一定的設備。



