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汽車(chē)液壓系統穴蝕的危害及預防

有 337 人瀏覽 日期:2019-07-23?? 來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng) 進(jìn)入發(fā)布者【商鋪 放大字體??縮小字體

文章摘要:1.前言 對汽車(chē)液壓系統進(jìn)行維護時(shí),經(jīng)??梢园l(fā)現液壓缸內壁或活塞桿表面有一些蜂窩狀的孔穴。在拆洗分配閥、變速操縱閥等液壓元

    1.前言

    對汽車(chē)液壓系統進(jìn)行維護時(shí),經(jīng)??梢园l(fā)現液壓缸內壁或活塞桿表面有一些蜂窩狀的孔穴。在拆洗分配閥、變速操縱閥等液壓元件時(shí),發(fā)現在它們的配合表面時(shí)常有發(fā)黑現象,而且還伴有一些麻坑,這些都是汽車(chē)液壓系統出現的穴蝕現象。液壓元件發(fā)生穴蝕現象的危害是相當大的,一方面會(huì )導致配合表面變黑,甚至出現小凹坑將閥芯卡住,從而造成壓力失調。另一方面,當發(fā)動(dòng)機氣缸套內壁發(fā)生穴蝕時(shí),在損壓區內會(huì )出現許多形狀不規則的小凹坑點(diǎn),就好象其表面被強酸腐蝕過(guò)一樣。當穴蝕嚴重時(shí),凹坑點(diǎn)甚至會(huì )穿透氣缸套壁,使發(fā)動(dòng)機內的冷卻液進(jìn)入氣缸,因而導致發(fā)動(dòng)機發(fā)生嚴重事故。當穴蝕與其他型式的腐蝕共同作用時(shí),將會(huì )成倍甚至幾十倍地加速零件的腐蝕速度。

    2.影響汽車(chē)液壓系統穴蝕的主要因素

    2.1穴蝕的實(shí)質(zhì)分析

    穴蝕的產(chǎn)生是由于在油液壓力低于油氣分離壓力時(shí),溶于油液中析出的氣體便在油液中形成“空穴”,隨著(zhù)壓力的逐漸升高,空穴的體積逐漸變小,當壓力升高到某一極限值時(shí),這些氣泡在高壓的作用下,就會(huì )發(fā)生爆裂,從而將高溫、高壓的氣體迅速作用到零件表面上,發(fā)生穴蝕現象,造成零件的損壞。

    2.2液壓油的質(zhì)量問(wèn)題導致穴蝕

    首先,保證液壓油的質(zhì)量是防止產(chǎn)生穴蝕的一個(gè)重要因素。如果油液的抗泡沫性差,就會(huì )容易汽化而形成泡沫,從而導致穴蝕的發(fā)生。其次,油液壓力的變化頻率過(guò)高,也將直接影響空氣泡的形成,加速空氣泡的破裂速度。試驗證明,壓力變化頻率高的部位,穴蝕速度就加快。如分配閥的閥芯與油道相對應的位置,由于壓力變化的頻率相對較高,穴蝕的程度也相對高于其它位置。另外,油位過(guò)高或過(guò)低,也是造成穴蝕的重要原因。油位過(guò)高,油液受機械攪拌而易使氣體溶在油液內;油位過(guò)低,工作泵易吸入空氣導致循環(huán)油液流量不足,從而加大了油液中空氣或水形成氣泡的機率。例如,液壓變速器油位過(guò)低時(shí),在變速泵進(jìn)口處的壓力就會(huì )低于油液的汽化壓力,油液因此汽化或蒸發(fā)而析出氣泡。當這些氣泡流到高壓區時(shí),就會(huì )迅速破裂而產(chǎn)生穴蝕現象。除此之外,油液過(guò)熱,也會(huì )使穴蝕現象增加。

    2.3冷卻液質(zhì)量問(wèn)題導致穴蝕

    當冷卻液中含有腐蝕介質(zhì),如各種酸根離子、氧化劑等,易發(fā)生化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕,往往與穴蝕聯(lián)合作用,加快了穴蝕的產(chǎn)生速度。冷卻系統如果維護不好,也將對穴蝕創(chuàng )造有利條件。例如,冷卻系統的散熱器壓力蓋,如果維護得好散熱器就可以保持冷卻液的壓力始終高于蒸氣壓力,從而防止穴蝕的產(chǎn)生。再如節溫器,一個(gè)性能良好的節溫器就可以使冷卻液保持在合適的溫度范圍內,能夠降低氣泡破裂時(shí)所釋放的能量。倘若維護不良,造成溫度或壓力失常,就會(huì )加快穴蝕速度。

    3.預防汽車(chē)液壓系統穴蝕的措施

    雖然穴蝕的產(chǎn)生原因是多方面的,但如果進(jìn)行積極預防,穴蝕現象還是可以避免的。下面針對穴蝕產(chǎn)生的原因而采取的相應預防措施。

    3.1選用質(zhì)量和粘度等級合格的油液

    嚴格按照車(chē)用油液的標準選用液壓油。選用質(zhì)量好的液壓油,就可以有效防止在液壓系統工作過(guò)程中出現的油液壓力低于油氣分離壓力的現象。選用油液時(shí),應根據不同地區的最低氣溫進(jìn)行選擇,并按油尺標準加注液壓油,同時(shí)還應保持液壓系統的清潔(加注液壓油時(shí),應防止將水分和其它雜質(zhì)帶入;添加的冷卻液,一定不要含有腐蝕物質(zhì))。經(jīng)常檢查液壓油的油質(zhì)、油位和油色,如果發(fā)現液壓油中出現水珠、泡沫或變成乳白色時(shí),應及時(shí)檢查油液中空氣的來(lái)源,檢查油液冷卻器和各管接頭處的密封性。

    3.2防止油溫過(guò)高,減少液壓沖擊

    防止油溫過(guò)高,合理設計散熱系統,是保持油溫正常的關(guān)鍵。如果出現故障,應查找原因,及時(shí)排除。在操縱液壓操縱桿、分配閥時(shí),力求平穩,不宜過(guò)快、過(guò)猛;也不宜頻繁地加大油門(mén),以減輕液壓油對零件的沖擊。及時(shí)維護冷卻系統,使冷卻系統的溫度保持在合適的范圍內,以降低氣泡破裂時(shí)釋放的能量,在不影響冷卻液的循環(huán)時(shí),可以適當添加一定量的防腐添加劑,以抑制銹蝕。

    3.3保持各元件結合面的正常間隙

    在制造或修理時(shí),按照裝配的公差下限進(jìn)行裝配,可以很好地減少穴蝕的發(fā)生。如果元件已經(jīng)發(fā)生穴蝕現象,則只能采用金相紙拋光技術(shù)除去積碳,切不可用一般的細砂紙進(jìn)行打磨和處理。

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