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當車(chē)輛在正常運行中，氣缸內的氣體溫度將高達2000℃，高溫氣體產(chǎn)生巨大的爆發(fā)力推動(dòng)活塞在發(fā)動(dòng)機氣缸內做上下往復運動(dòng)，以帶動(dòng)曲軸旋轉使車(chē)輛行駛。氣缸內高溫氣體產(chǎn)生的熱量有一部分被氣缸蓋、氣缸壁及活塞吸收，使其過(guò)熱。為了消除氣缸內高溫氣體對機件產(chǎn)生的過(guò)熱，防止因零件過(guò)熱對發(fā)動(dòng)機帶來(lái)的不良影響，保證發(fā)動(dòng)機正常工作，發(fā)動(dòng)機設置有冷卻系統。冷卻系統是發(fā)動(dòng)機工作溫度的調節系統。它能將氣缸內高溫氣體產(chǎn)生的熱量通過(guò)一系列的冷卻裝置散發(fā)到空氣中，保證發(fā)動(dòng)機在最適宜的溫度下工作，充分發(fā)揮應有的功率。但是冷卻系統在使用中，要做到定期維護和檢修，以保證發(fā)動(dòng)機運轉時(shí)，冷卻系統工作正常，充分發(fā)揮應有的作用?，F將冷卻系統水泵和散熱器的檢修方法敘述如下，供發(fā)動(dòng)機維修人員和車(chē)輛駕駛人員參考。
一、水泵的檢修
水泵常見(jiàn)的損傷形式有：水泵殼體、卡環(huán)槽及葉輪破裂；帶輪凸緣盤(pán)配合孔松動(dòng)；水封變形、老化及損壞；泵軸磨損、彎曲；軸承磨損等。
1．檢查水泵有無(wú)裂紋和破裂，螺紋螺孔有無(wú)損壞，前后軸承孔是否磨損過(guò)度，與止推墊圈的接觸面有無(wú)擦痕和磨損不平，分離平面有無(wú)翹曲變形。
水泵破裂可以使用生鐵焊條氧焊修理；螺紋、螺孔損壞可以擴大孔徑，再攻螺紋，也可焊補后再鉆孔攻絲；軸承孔磨損超過(guò)0. 03 mm時(shí)，可用鑲套法修復。套和孔配合過(guò)盈量為0.025～0. 050 mm；止推墊圈接觸平面有擦痕，墊圈座有麻點(diǎn)、溝槽或不平時(shí)，可用鉸刀修整；殼體與蓋連接平面如撓曲變形超過(guò)0. 05 mm時(shí)，應予以修整。
2．檢查水泵軸有無(wú)彎曲及軸頸的磨損程度，軸端螺紋有無(wú)磨損。水泵軸彎曲大于0. 05 mm時(shí)，應冷壓校直。水泵軸一般用中碳鋼制造，軸頸工作時(shí)經(jīng)常發(fā)生磨損，軸頸磨損后可用鍍鉻、鍍鐵法進(jìn)行修復。
3．檢查水泵葉輪上的葉片有無(wú)破碎，裝水泵軸的孔徑是否磨損過(guò)甚。葉輪葉片破損的應予以焊修或更換，軸孔磨損過(guò)甚的可進(jìn)行鑲套修復。
4．檢查水封、膠木墊、彈簧等零件的磨損及損傷程度，如磨損過(guò)大不適用應更換新件。
5．檢查水泵軸及帶輪鍵槽的磨損情況，可以焊補后修整其表面；也可以在與舊鍵槽相隔90°～180°的位置上銑出新的鍵槽。鍵和銷(xiāo)磨損不適用時(shí)應更換新件。
6．水泵組裝后的試驗。水泵組裝后，首先用手轉動(dòng)帶輪，泵軸轉動(dòng)應無(wú)卡滯現象，且水泵葉輪與泵殼應無(wú)碰擦現象，然后裝于水泵試驗臺上進(jìn)行試驗。當水泵軸以1000 r/min的速度運轉時(shí)，每分鐘的排水量不應低于規定的數值，在10 min內的試驗中不應出現有金屬摩擦聲和漏水現象。
二、散熱器的檢修
1．散熱器的檢查
（1）檢漏。①在車(chē)上檢漏：拆下水箱上的進(jìn)出水管，并堵塞水箱的進(jìn)出水管口（避免滲漏）。然后，加水至加水口座平面以下10～20 mm處。用水箱蓋性能檢驗器，借助專(zhuān)用接頭裝在加水口座上，使用檢驗器的打氣筒向散熱器內施加8×104Pa的壓力，表指針讀數不應有下降現象（觀(guān)察時(shí)間不得少于5 min）。如有下降說(shuō)明有滲漏，應拆下散熱器做檢查。②在水槽中檢漏：將空水箱的進(jìn)出水管口堵死，從加水口座處通人壓力為（3～8）×104 Pa的壓縮空氣，如有氣泡浮出，則出氣泡處即為滲漏點(diǎn)，應做好標記待修。
（2）冷卻管堵塞的檢驗。拆下散熱器出水管，從加水口快速倒人一桶熱水（不可溢出）。然后，用手摸散熱器芯體各處，未升溫區的上部邊緣即為堵塞位置。
（3）水箱蓋性能的檢驗。用手推動(dòng)打氣手柄，注意讀取水箱蓋排氣閥開(kāi)啟（此時(shí)表針會(huì )突降）前的壓力值。此數值應符合規定。
2．散熱器的焊修
（1）焊接工具。①烙鐵：焊上、下水室時(shí)，常用0. 5 kg或更重的烙鐵。焊其他部位，應根據位置不同選用適當大小的烙鐵或功率適宜的電烙鐵。②煤氣火焰噴嘴：以工業(yè)或民用煤氣為燃料，加熱烙鐵或直接加熱工件。③噴燈：各種噴燈（如汽油、煤油、酒精噴燈等）均可用來(lái)加熱烙鐵或直接加熱工件。
（2）焊料。錫鉛焊料3號和2號（相當于牌號HISnPb58-2和HISnPb68-2）適用于焊接較薄的冷卻管和冷卻片或用烙鐵做局部熱鍍。錫鉛焊料1號（相當于HISnPb80 - 2 ）適用于上、下出水室和主片等較厚零件的焊接與熱鍍。
（3）焊劑。氧化鋅溶液（俗稱(chēng)強水）或氯化鋅與氯化按液的混合液。
（4）輔料?？列遭c溶液和碳酸鈉溶液可用于預先清洗零件表面的油污。鹽酸或硫酸溶液可用于零件表面除銹或酸蝕。
（5）焊修工藝。常見(jiàn)的修理項目，如儲水室補漏，更換冷卻水管，消除散熱器芯體開(kāi)焊、更換主片及側片等，都是把一個(gè)薄銅皮搭焊在另一制件上。其操作工藝如下：①焊前準備；②清理焊接表面；③保護被焊表面；④施焊；⑤焊后清理；⑥試漏或試壓。
一、水泵的檢修
水泵常見(jiàn)的損傷形式有：水泵殼體、卡環(huán)槽及葉輪破裂；帶輪凸緣盤(pán)配合孔松動(dòng)；水封變形、老化及損壞；泵軸磨損、彎曲；軸承磨損等。
1．檢查水泵有無(wú)裂紋和破裂，螺紋螺孔有無(wú)損壞，前后軸承孔是否磨損過(guò)度，與止推墊圈的接觸面有無(wú)擦痕和磨損不平，分離平面有無(wú)翹曲變形。
水泵破裂可以使用生鐵焊條氧焊修理；螺紋、螺孔損壞可以擴大孔徑，再攻螺紋，也可焊補后再鉆孔攻絲；軸承孔磨損超過(guò)0. 03 mm時(shí)，可用鑲套法修復。套和孔配合過(guò)盈量為0.025～0. 050 mm；止推墊圈接觸平面有擦痕，墊圈座有麻點(diǎn)、溝槽或不平時(shí)，可用鉸刀修整；殼體與蓋連接平面如撓曲變形超過(guò)0. 05 mm時(shí)，應予以修整。
2．檢查水泵軸有無(wú)彎曲及軸頸的磨損程度，軸端螺紋有無(wú)磨損。水泵軸彎曲大于0. 05 mm時(shí)，應冷壓校直。水泵軸一般用中碳鋼制造，軸頸工作時(shí)經(jīng)常發(fā)生磨損，軸頸磨損后可用鍍鉻、鍍鐵法進(jìn)行修復。
3．檢查水泵葉輪上的葉片有無(wú)破碎，裝水泵軸的孔徑是否磨損過(guò)甚。葉輪葉片破損的應予以焊修或更換，軸孔磨損過(guò)甚的可進(jìn)行鑲套修復。
4．檢查水封、膠木墊、彈簧等零件的磨損及損傷程度，如磨損過(guò)大不適用應更換新件。
5．檢查水泵軸及帶輪鍵槽的磨損情況，可以焊補后修整其表面；也可以在與舊鍵槽相隔90°～180°的位置上銑出新的鍵槽。鍵和銷(xiāo)磨損不適用時(shí)應更換新件。
6．水泵組裝后的試驗。水泵組裝后，首先用手轉動(dòng)帶輪，泵軸轉動(dòng)應無(wú)卡滯現象，且水泵葉輪與泵殼應無(wú)碰擦現象，然后裝于水泵試驗臺上進(jìn)行試驗。當水泵軸以1000 r/min的速度運轉時(shí)，每分鐘的排水量不應低于規定的數值，在10 min內的試驗中不應出現有金屬摩擦聲和漏水現象。
二、散熱器的檢修
1．散熱器的檢查
（1）檢漏。①在車(chē)上檢漏：拆下水箱上的進(jìn)出水管，并堵塞水箱的進(jìn)出水管口（避免滲漏）。然后，加水至加水口座平面以下10～20 mm處。用水箱蓋性能檢驗器，借助專(zhuān)用接頭裝在加水口座上，使用檢驗器的打氣筒向散熱器內施加8×104Pa的壓力，表指針讀數不應有下降現象（觀(guān)察時(shí)間不得少于5 min）。如有下降說(shuō)明有滲漏，應拆下散熱器做檢查。②在水槽中檢漏：將空水箱的進(jìn)出水管口堵死，從加水口座處通人壓力為（3～8）×104 Pa的壓縮空氣，如有氣泡浮出，則出氣泡處即為滲漏點(diǎn)，應做好標記待修。
（2）冷卻管堵塞的檢驗。拆下散熱器出水管，從加水口快速倒人一桶熱水（不可溢出）。然后，用手摸散熱器芯體各處，未升溫區的上部邊緣即為堵塞位置。
（3）水箱蓋性能的檢驗。用手推動(dòng)打氣手柄，注意讀取水箱蓋排氣閥開(kāi)啟（此時(shí)表針會(huì )突降）前的壓力值。此數值應符合規定。
2．散熱器的焊修
（1）焊接工具。①烙鐵：焊上、下水室時(shí)，常用0. 5 kg或更重的烙鐵。焊其他部位，應根據位置不同選用適當大小的烙鐵或功率適宜的電烙鐵。②煤氣火焰噴嘴：以工業(yè)或民用煤氣為燃料，加熱烙鐵或直接加熱工件。③噴燈：各種噴燈（如汽油、煤油、酒精噴燈等）均可用來(lái)加熱烙鐵或直接加熱工件。
（2）焊料。錫鉛焊料3號和2號（相當于牌號HISnPb58-2和HISnPb68-2）適用于焊接較薄的冷卻管和冷卻片或用烙鐵做局部熱鍍。錫鉛焊料1號（相當于HISnPb80 - 2 ）適用于上、下出水室和主片等較厚零件的焊接與熱鍍。
（3）焊劑。氧化鋅溶液（俗稱(chēng)強水）或氯化鋅與氯化按液的混合液。
（4）輔料?？列遭c溶液和碳酸鈉溶液可用于預先清洗零件表面的油污。鹽酸或硫酸溶液可用于零件表面除銹或酸蝕。
（5）焊修工藝。常見(jiàn)的修理項目，如儲水室補漏，更換冷卻水管，消除散熱器芯體開(kāi)焊、更換主片及側片等，都是把一個(gè)薄銅皮搭焊在另一制件上。其操作工藝如下：①焊前準備；②清理焊接表面；③保護被焊表面；④施焊；⑤焊后清理；⑥試漏或試壓。
