發(fā)動(dòng)機術(shù)語(yǔ)解釋
1.曲柄連桿機構
曲柄連桿機構是發(fā)動(dòng)機實(shí)現工作循環(huán),完成能量轉換的主要運動(dòng)零件。它由機體組、活塞連桿組和曲軸飛輪組等組成。在作功行程中,活塞承受燃氣壓力在氣缸內作直線(xiàn)運動(dòng),通過(guò)連桿轉換成曲軸的旋轉運動(dòng),并從曲軸對外輸出動(dòng)力。而在進(jìn)氣、壓縮和排氣行程中,飛輪釋放能量又把曲軸的旋轉運動(dòng)轉化成活塞的直線(xiàn)運動(dòng)。
2.配氣機構
配氣機構的功用是根據發(fā)動(dòng)機的工作順序和工作過(guò)程,定時(shí)開(kāi)啟和關(guān)閉進(jìn)氣門(mén)和排氣門(mén),使可燃混合氣或空氣進(jìn)入氣缸,并使廢氣從氣缸內排出,實(shí)現換氣過(guò)程。配氣機構大多采用頂置氣門(mén)式配氣機構,一般由氣門(mén)組、氣門(mén)傳動(dòng)組和氣門(mén)驅動(dòng)組組成。
3.燃料供給系統
汽油機燃料供給系的功用是根據發(fā)動(dòng)機的要求,配制出一定數量和濃度的混合氣,供入氣缸,并將燃燒后的廢氣從氣缸內排出到大氣中去;柴油機燃料供給系的功用是把柴油和空氣分別供入氣缸,在燃燒室內形成混合氣并燃燒,最后將燃燒后的廢氣排出。
4.潤滑系統
潤滑系的功用是向作相對運動(dòng)的零件表面輸送定量的清潔潤滑油,以實(shí)現液體摩擦,減小摩擦阻力,減輕機件的磨損。并對零件表面進(jìn)行清洗和冷卻。潤滑系通常由潤滑油道、機油泵、機油濾清器和一些閥門(mén)等組成。
5.冷卻系統
冷卻系的功用是將受熱零件吸收的部分熱量及時(shí)散發(fā)出去,保證發(fā)動(dòng)機在最適宜的溫度狀態(tài)下工作。水冷發(fā)動(dòng)機的冷卻系通常由冷卻水套、水泵、風(fēng)扇、水箱、節溫器等組成。
6.點(diǎn)火系統
在汽油機中,氣缸內的可燃混合氣是靠電火花點(diǎn)燃的,為此在汽油機的氣缸蓋上裝有火花塞,火花塞頭部伸入燃燒室內。能夠按時(shí)在火花塞電極間產(chǎn)生電火花的全部設備稱(chēng)為點(diǎn)火系,點(diǎn)火系通常由蓄電池、發(fā)電機、分電器、點(diǎn)火線(xiàn)圈和火花塞等組成。
7.起動(dòng)系統
要使發(fā)動(dòng)機由靜止狀態(tài)過(guò)渡到工作狀態(tài),必須先用外力轉動(dòng)發(fā)動(dòng)機的曲軸,使活塞作往復運動(dòng),氣缸內的可燃混合氣燃燒膨脹作功,推動(dòng)活塞向下運動(dòng)使曲軸旋轉。發(fā)動(dòng)機才能自行運轉,工作循環(huán)才能自動(dòng)進(jìn)行。因此,曲軸在外力作用下開(kāi)始轉動(dòng)到發(fā)動(dòng)機開(kāi)始自動(dòng)地怠速運轉的全過(guò)程,稱(chēng)為發(fā)動(dòng)機的起動(dòng)。完成起動(dòng)過(guò)程所需的裝置,稱(chēng)為發(fā)動(dòng)機的起動(dòng)系。
8.上止點(diǎn)
活塞在氣缸里作往復直線(xiàn)運動(dòng)時(shí),當活塞向上運動(dòng)到最高位置,即活塞頂部距離曲軸旋轉中心最遠的極限位置,稱(chēng)為上止點(diǎn)。
9.下止點(diǎn)
活塞在氣缸里作往復直線(xiàn)運動(dòng)時(shí),當活塞向下運動(dòng)到最低位置,即活塞頂部距離曲軸旋轉中心最近的極限位置,稱(chēng)為下止點(diǎn)。
10.活塞行程
活塞從一個(gè)止點(diǎn)到另一個(gè)止點(diǎn)移動(dòng)的距離,即上、下止點(diǎn)之間的距離稱(chēng)為活塞行程。一般用s表示,對應一個(gè)活塞行程,曲軸旋轉180°。
11.曲柄半徑
曲軸旋轉中心到曲柄銷(xiāo)中心之間的距離稱(chēng)為曲柄半徑,一般用R表示。通?;钊谐虨榍霃降膬杀?,即s=2R。
12.氣缸工作容積
活塞從一個(gè)止點(diǎn)運動(dòng)到另一個(gè)止點(diǎn)所掃過(guò)的容積,稱(chēng)為氣缸工作容積。一般用Vh表示。
13.燃燒室容積
活塞位于上止點(diǎn)時(shí),其頂部與氣缸蓋之間的容積稱(chēng)為燃燒室容積。一般用Vc表示。
14.氣缸總容積
活塞位于下止點(diǎn)時(shí),其頂部與氣缸蓋之間的容積稱(chēng)為氣缸總容積。一般用Va表示,顯而易見(jiàn),氣缸總容積就是氣缸工作容積和燃燒室容積之和,即Va=Vc+Vh。
15.發(fā)動(dòng)機排量
多缸發(fā)動(dòng)機各氣缸工作容積的總和,稱(chēng)為發(fā)動(dòng)機排量。一般用VL表示。
16.壓縮比
壓縮比是發(fā)動(dòng)機中一個(gè)非常重要的概念,壓縮比表示了氣體的壓縮程度,它是氣體壓縮前的容積與氣體壓縮后的容積之比值,即氣缸總容積與燃燒室容積之比稱(chēng)為壓縮比。一般用ε表示。
17.工作循環(huán)
每一個(gè)工作循環(huán)包括進(jìn)氣、壓縮、作功和排氣過(guò)程,即完成進(jìn)氣、壓縮、作功和排氣四個(gè)過(guò)程叫一個(gè)工作循環(huán)。
18.動(dòng)力性能指標
動(dòng)力性能指標指曲軸對外作功能力的指標,包括有效扭矩、有效功率和曲軸轉速。
19.有效扭矩
指發(fā)動(dòng)機通過(guò)曲軸或飛輪對外輸出的扭矩,通常用Te表示,單位為N·m。有效扭矩是作用在活塞頂部的氣體壓力通過(guò)連桿、傳給曲軸產(chǎn)生的扭矩,并克服了摩擦,驅動(dòng)附件等損失之后從曲軸對外輸出的凈扭矩。
20.有效功率
指發(fā)動(dòng)機通過(guò)曲軸或飛輪對外輸出的功率,通常用Pe表示,單位為kW。有效功率同樣是曲軸對外輸出的凈功率。它等于有效扭矩和曲軸轉速的乘積。發(fā)動(dòng)機的有效功率可以在專(zhuān)用的試驗臺上用測功器測定,測出有效扭矩和曲軸轉速,然后用下面公式計算出有效功率。
21.轉速
指發(fā)動(dòng)機曲軸每分鐘的轉數,單位為r/min。發(fā)動(dòng)機產(chǎn)品銘牌上標明的功率及相應轉速稱(chēng)為額定功率和額定轉速。按照汽車(chē)發(fā)動(dòng)機可靠性試驗方法的規定汽車(chē)發(fā)動(dòng)機應能在額定工況下連續運行300~1000小時(shí)。
22.經(jīng)濟性能指標
通常用燃油消耗率來(lái)評價(jià)內燃機的經(jīng)濟性能。燃油消耗率是指單位有效功的燃油消耗量,也就是發(fā)動(dòng)機每發(fā)出1kW有效功率在1小時(shí)內所消耗的燃油質(zhì)量(以g為單位),燃油消耗率通常用ge表示,其單位為g/kW·h。
23.排放性能
排放性能指標包括排放煙度、有害氣體(CO,HC,NOx)排放量、噪聲等。
1.曲柄連桿機構
曲柄連桿機構是發(fā)動(dòng)機實(shí)現工作循環(huán),完成能量轉換的主要運動(dòng)零件。它由機體組、活塞連桿組和曲軸飛輪組等組成。在作功行程中,活塞承受燃氣壓力在氣缸內作直線(xiàn)運動(dòng),通過(guò)連桿轉換成曲軸的旋轉運動(dòng),并從曲軸對外輸出動(dòng)力。而在進(jìn)氣、壓縮和排氣行程中,飛輪釋放能量又把曲軸的旋轉運動(dòng)轉化成活塞的直線(xiàn)運動(dòng)。
2.配氣機構
配氣機構的功用是根據發(fā)動(dòng)機的工作順序和工作過(guò)程,定時(shí)開(kāi)啟和關(guān)閉進(jìn)氣門(mén)和排氣門(mén),使可燃混合氣或空氣進(jìn)入氣缸,并使廢氣從氣缸內排出,實(shí)現換氣過(guò)程。配氣機構大多采用頂置氣門(mén)式配氣機構,一般由氣門(mén)組、氣門(mén)傳動(dòng)組和氣門(mén)驅動(dòng)組組成。
3.燃料供給系統
汽油機燃料供給系的功用是根據發(fā)動(dòng)機的要求,配制出一定數量和濃度的混合氣,供入氣缸,并將燃燒后的廢氣從氣缸內排出到大氣中去;柴油機燃料供給系的功用是把柴油和空氣分別供入氣缸,在燃燒室內形成混合氣并燃燒,最后將燃燒后的廢氣排出。
4.潤滑系統
潤滑系的功用是向作相對運動(dòng)的零件表面輸送定量的清潔潤滑油,以實(shí)現液體摩擦,減小摩擦阻力,減輕機件的磨損。并對零件表面進(jìn)行清洗和冷卻。潤滑系通常由潤滑油道、機油泵、機油濾清器和一些閥門(mén)等組成。
5.冷卻系統
冷卻系的功用是將受熱零件吸收的部分熱量及時(shí)散發(fā)出去,保證發(fā)動(dòng)機在最適宜的溫度狀態(tài)下工作。水冷發(fā)動(dòng)機的冷卻系通常由冷卻水套、水泵、風(fēng)扇、水箱、節溫器等組成。
6.點(diǎn)火系統
在汽油機中,氣缸內的可燃混合氣是靠電火花點(diǎn)燃的,為此在汽油機的氣缸蓋上裝有火花塞,火花塞頭部伸入燃燒室內。能夠按時(shí)在火花塞電極間產(chǎn)生電火花的全部設備稱(chēng)為點(diǎn)火系,點(diǎn)火系通常由蓄電池、發(fā)電機、分電器、點(diǎn)火線(xiàn)圈和火花塞等組成。
7.起動(dòng)系統
要使發(fā)動(dòng)機由靜止狀態(tài)過(guò)渡到工作狀態(tài),必須先用外力轉動(dòng)發(fā)動(dòng)機的曲軸,使活塞作往復運動(dòng),氣缸內的可燃混合氣燃燒膨脹作功,推動(dòng)活塞向下運動(dòng)使曲軸旋轉。發(fā)動(dòng)機才能自行運轉,工作循環(huán)才能自動(dòng)進(jìn)行。因此,曲軸在外力作用下開(kāi)始轉動(dòng)到發(fā)動(dòng)機開(kāi)始自動(dòng)地怠速運轉的全過(guò)程,稱(chēng)為發(fā)動(dòng)機的起動(dòng)。完成起動(dòng)過(guò)程所需的裝置,稱(chēng)為發(fā)動(dòng)機的起動(dòng)系。
8.上止點(diǎn)
活塞在氣缸里作往復直線(xiàn)運動(dòng)時(shí),當活塞向上運動(dòng)到最高位置,即活塞頂部距離曲軸旋轉中心最遠的極限位置,稱(chēng)為上止點(diǎn)。
9.下止點(diǎn)
活塞在氣缸里作往復直線(xiàn)運動(dòng)時(shí),當活塞向下運動(dòng)到最低位置,即活塞頂部距離曲軸旋轉中心最近的極限位置,稱(chēng)為下止點(diǎn)。
10.活塞行程
活塞從一個(gè)止點(diǎn)到另一個(gè)止點(diǎn)移動(dòng)的距離,即上、下止點(diǎn)之間的距離稱(chēng)為活塞行程。一般用s表示,對應一個(gè)活塞行程,曲軸旋轉180°。
11.曲柄半徑
曲軸旋轉中心到曲柄銷(xiāo)中心之間的距離稱(chēng)為曲柄半徑,一般用R表示。通?;钊谐虨榍霃降膬杀?,即s=2R。
12.氣缸工作容積
活塞從一個(gè)止點(diǎn)運動(dòng)到另一個(gè)止點(diǎn)所掃過(guò)的容積,稱(chēng)為氣缸工作容積。一般用Vh表示。
13.燃燒室容積
活塞位于上止點(diǎn)時(shí),其頂部與氣缸蓋之間的容積稱(chēng)為燃燒室容積。一般用Vc表示。
14.氣缸總容積
活塞位于下止點(diǎn)時(shí),其頂部與氣缸蓋之間的容積稱(chēng)為氣缸總容積。一般用Va表示,顯而易見(jiàn),氣缸總容積就是氣缸工作容積和燃燒室容積之和,即Va=Vc+Vh。
15.發(fā)動(dòng)機排量
多缸發(fā)動(dòng)機各氣缸工作容積的總和,稱(chēng)為發(fā)動(dòng)機排量。一般用VL表示。
16.壓縮比
壓縮比是發(fā)動(dòng)機中一個(gè)非常重要的概念,壓縮比表示了氣體的壓縮程度,它是氣體壓縮前的容積與氣體壓縮后的容積之比值,即氣缸總容積與燃燒室容積之比稱(chēng)為壓縮比。一般用ε表示。
17.工作循環(huán)
每一個(gè)工作循環(huán)包括進(jìn)氣、壓縮、作功和排氣過(guò)程,即完成進(jìn)氣、壓縮、作功和排氣四個(gè)過(guò)程叫一個(gè)工作循環(huán)。
18.動(dòng)力性能指標
動(dòng)力性能指標指曲軸對外作功能力的指標,包括有效扭矩、有效功率和曲軸轉速。
19.有效扭矩
指發(fā)動(dòng)機通過(guò)曲軸或飛輪對外輸出的扭矩,通常用Te表示,單位為N·m。有效扭矩是作用在活塞頂部的氣體壓力通過(guò)連桿、傳給曲軸產(chǎn)生的扭矩,并克服了摩擦,驅動(dòng)附件等損失之后從曲軸對外輸出的凈扭矩。
20.有效功率
指發(fā)動(dòng)機通過(guò)曲軸或飛輪對外輸出的功率,通常用Pe表示,單位為kW。有效功率同樣是曲軸對外輸出的凈功率。它等于有效扭矩和曲軸轉速的乘積。發(fā)動(dòng)機的有效功率可以在專(zhuān)用的試驗臺上用測功器測定,測出有效扭矩和曲軸轉速,然后用下面公式計算出有效功率。
21.轉速
指發(fā)動(dòng)機曲軸每分鐘的轉數,單位為r/min。發(fā)動(dòng)機產(chǎn)品銘牌上標明的功率及相應轉速稱(chēng)為額定功率和額定轉速。按照汽車(chē)發(fā)動(dòng)機可靠性試驗方法的規定汽車(chē)發(fā)動(dòng)機應能在額定工況下連續運行300~1000小時(shí)。
22.經(jīng)濟性能指標
通常用燃油消耗率來(lái)評價(jià)內燃機的經(jīng)濟性能。燃油消耗率是指單位有效功的燃油消耗量,也就是發(fā)動(dòng)機每發(fā)出1kW有效功率在1小時(shí)內所消耗的燃油質(zhì)量(以g為單位),燃油消耗率通常用ge表示,其單位為g/kW·h。
23.排放性能
排放性能指標包括排放煙度、有害氣體(CO,HC,NOx)排放量、噪聲等。



