南通友騰脫模劑過(guò)濾回收設備 優(yōu)質(zhì)供應

1 多組液位控制系統：系統設置多組液位，包括：廢液池液位控制；凈液池進(jìn)出液液位控制；分離箱液位控制；實(shí)現自動(dòng)化智能操作；

2 預過(guò)濾：過(guò)濾100微米以上雜質(zhì)，可清洗；

3紙袋過(guò)濾系統：通過(guò)進(jìn)液泵，廢液經(jīng)過(guò)濾布自動(dòng)走紙的方式進(jìn)行初步過(guò)濾；過(guò)濾精度30um，污液通過(guò)紙帶，細微的雜質(zhì)被吸附在紙帶表面上，雜質(zhì)逐漸堆積直至紙帶堵塞，此時(shí)污液液面上升，液位浮漂浮起，發(fā)訊裝置發(fā)出訊號，減速機開(kāi)始工作，帶動(dòng)鏈條和鏈條鏈網(wǎng)運動(dòng)，將污染物和臟紙帶排入排污箱，污液液面隨之下降，發(fā)訊裝置發(fā)訊，減速機停止工作，過(guò)濾系統進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)，從而實(shí)現紙帶自動(dòng)更新，能夠有效過(guò)濾液體中的油泥、機械雜質(zhì)、金屬顆粒及油污包合物等，提高水體潔凈度；

4油水分離：通過(guò)三級油水分離裝置來(lái)實(shí)現油水分離。

 采用油水密度不同進(jìn)行油水分離；

第二級 延時(shí)油水分離，延時(shí)將設備內油及液打入油水分離池；

第三級 高精度油水分離裝置，采用我司專(zhuān)利油水分離技術(shù)，濾袋材質(zhì)選用纖維材料進(jìn)行改性，具有親水疏油的特性，吸油能力達1：30，可徹底卻除于脫模劑中的殘留油質(zhì)，將處理后的液體含油量降至(14)，儲油量約6KG;

5雙臭氧殺菌裝置：采用高壓放電式：利用交變高壓電場(chǎng)，使含氧氣體產(chǎn)生電暈放電，電暈中高能自由電子離解氧分子并聚合生成臭氧分子的方法；高效實(shí)現除臭、消毒、殺菌，去除異味，高效改善并抑制廢液發(fā)臭及減少細菌含量等情況；

6精過(guò)濾（處理懸浮油）：將凈化后的液體，從底部抽液并于出液口加裝精過(guò)濾單元，將脫模劑進(jìn)一步進(jìn)行凈化處理（雜質(zhì)精度：1um-10um可根據工況要求自行選配)；采用工業(yè)水處理濾芯濾芯多級過(guò)濾裝置，處理脫模劑中細小的顆粒雜質(zhì)，處理精度1微米；隨后利用油水比重特性，水體通過(guò)時(shí)，油會(huì )隨著(zhù)濾芯外壁上浮，通過(guò)回油管路進(jìn)入到凈化池內進(jìn)行再次油水分離，降低液體中的含油量。

7廢液配比單元：設備配置自動(dòng)配比裝置，凈化后脫模劑可根據使用標準自動(dòng)配比后流入客戶(hù)凈液池。

8 在線(xiàn)濃度檢測：檢測過(guò)濾后液體濃度；

9 智能補液：廢液量不能滿(mǎn)足生產(chǎn)使用時(shí)，啟動(dòng)智能補液系統；

壓力控制：設備配置雜質(zhì)系統壓力控制及報警裝置；

  操作方法：全自動(dòng)一鍵啟動(dòng)，PLC控制，操作簡(jiǎn)單；