• 產(chǎn)品類(lèi)型全新
• 額定流量1（m3/h） (m3/h)
• 工作壓力180（Mpa） (Mpa)
• 品牌華興
• 適用對象潤滑油
• 適用范圍化工,石油,汽車(chē),輕工,染料,紡織,制藥
• 外形尺寸12.4（mm） (mm)
• 型號HX
• 樣式籃式
• 有效過(guò)濾面積1（c㎡） (c?)
• 整機功率120（kw） (kw)
• 濾料類(lèi)型鋁網(wǎng)
• 性能精密過(guò)濾,高效過(guò)濾
• 原理重力沉降法
• 清潔度30（NAS） (NAS)
• 工作噪聲1（dB） (dB)
• 破乳化值2（min） (min)
• 進(jìn)出口管徑12.2（mm） (mm)

濾油機是用加壓過(guò)濾或真空蒸發(fā)－加壓過(guò)濾方法除去不純凈油中固體雜質(zhì)和水分的過(guò)濾機組。濾油機主要用于提高電器用油的絕緣性能和潤滑油的純凈程度 濾油機是用加壓過(guò)濾或真空蒸發(fā)－加壓過(guò)濾方法除去不純凈油中固體雜質(zhì)和水分的過(guò)濾機組。濾油機主要用于提高電器用油的絕緣性能和潤滑油的純凈程度。濾油機分為普通濾油機和真空濾油機兩種。油高效濾油機主要用于電廠(chǎng)、電站、工礦企業(yè)的透平油及潤滑性機械油的凈化和再生。特別適合于嚴重含水或渾濁乳化的透平油、液壓油、抗磨油、軸承油及高粘度潤滑油的凈化處理，能高速有效地脫除油中的水分，雜質(zhì)等，使渾濁的油液變清。

普通濾油機

　　由初濾器、油泵和過(guò)濾裝置組成。初濾器為一筒狀金屬網(wǎng)，阻止不純凈油中較大的固體顆粒進(jìn)入油泵。油泵通常為齒輪泵，輸送不純凈油進(jìn)入過(guò)濾裝置。過(guò)濾裝置為一小型手工壓緊的板框壓濾機，用專(zhuān)

燃油濾油機

用濾紙作過(guò)濾介質(zhì)。不純凈油在油泵壓力作用下進(jìn)入板框壓濾機，透過(guò)濾紙成為濾清油。油中的固體雜質(zhì)被截留在濾紙表面，少量的水分被濾紙的毛細孔吸收。過(guò)濾壓力通常不大于0.3兆帕。當濾紙表面沉積雜質(zhì)太多,過(guò)濾壓力升高到0.35兆帕時(shí)，或當濾紙吸收的水分接近飽和，濾清油中殘留的水分不再降低時(shí)，應停機更換濾紙。油的粘度較高時(shí)，可預熱以降低粘度后再行過(guò)濾。這種濾油機只能除去固體雜質(zhì)和少量水分，適用于一般電器用油和潤滑油的提純。當油中含水分和雜質(zhì)過(guò)多時(shí)，須經(jīng)預處理后再送入濾油機。普通濾油機的處理量為25～200升/分。過(guò)濾裝置的方形濾框有200毫米、250毫米兩種框內邊長(cháng)。濾板和濾框用鑄鐵或聚丙烯制成。

范圍

　　包括初濾器、真空蒸發(fā)罐、油泵、過(guò)濾裝置、冷凝器（即凝汽器）和真空泵等部分（見(jiàn)圖）。不純凈油在大氣壓力作用下，經(jīng)初濾器進(jìn)入真空蒸發(fā)罐。油被加熱至 100℃以上后噴入真空室，成為細小的油滴。油中的水分快速蒸發(fā)為水蒸汽，進(jìn)入冷凝器冷凝后排出。未冷凝的水蒸汽則由真空泵排至大氣中。匯集在真空蒸發(fā)罐底部、已經(jīng)蒸發(fā)脫水的油被油泵送入過(guò)濾裝置，濾去油中的固體雜質(zhì)，進(jìn)一步吸收掉微量水分。真空濾油機能顯著(zhù)地提高排除油中水分的效果，適用于高壓電器用油的提純。新出現的分子凈油機還采用了靜電分離和樹(shù)脂吸附

真空濾油機

技術(shù)，可除去變質(zhì)的油分子，使絕緣油高度凈化，提高絕緣性能。 　　離心分離式濾油機

工作原理

　　簡(jiǎn)單，效果顯著(zhù)。在其內部有一個(gè)帶有雙噴式噴嘴的轉子，只需由機油所產(chǎn)生的壓力來(lái)提供其驅動(dòng)力。設備開(kāi)啟后，通過(guò)泵將油箱內機油送至轉子內，待機油充滿(mǎn)轉子后就沿轉盤(pán)下部噴油嘴噴出，既而產(chǎn)生驅動(dòng)力使轉子高速旋轉。它的轉速能達到4000-6000r.p.m以上，所產(chǎn)生的力量為重力的2000倍以上，以離心力的原理直接驅使雜質(zhì)自機油中分離出來(lái)。堅硬而鋒利的磨損性之金屬物質(zhì)，加上

真空濾油機

那些使零件磨損或使機油變質(zhì)的殘留積物，即使是1μm那樣的大小亦能被取出。分離出來(lái)的雜質(zhì)附著(zhù)在轉子內的雜質(zhì)收集蓋內，只需定期清洗即可。另外，由于水的比重比油大，在離心力的作用下，水分自油中分離出來(lái)存在轉子內積油盤(pán)中，只需在清洗時(shí)清除即可。過(guò)濾后的油通過(guò)重力直接流回油箱中。

如何選擇

濾油機如何選擇適當的過(guò)濾精度 　　濾油機過(guò)濾精度的選擇，主要受兩個(gè)因素的影響。 　　1、用油的需要。例如絕緣油，要通過(guò)高精過(guò)濾才能達到高的絕緣值，而大模數齒輪對雜質(zhì)的要求就粗放得多。 　　2、油的粘度。高粘度油不能通過(guò)細濾網(wǎng)，需要降低精度。 　　如果片面強調油的清潔度而采用精密濾網(wǎng)，就會(huì )增加濾油機的運行成本。因為： （1）濾芯經(jīng)常堵塞，需要頻繁清洗甚至更換濾芯。

燃油濾油機

　?。?）增大軸壓，使油可以較快通過(guò)濾網(wǎng)，但往往會(huì )因此壓壞濾芯。 　?。?）增設預熱油箱，提高溫度，降低粘度。 　　一般說(shuō)來(lái)，精濾級的過(guò)濾精度選擇為： 　?。?）絕緣油，選1～5μm。 　?。?）46﹟以下潤滑油、透平油，選10～20μm。 　?。?）內燃機油、齒輪油選20～50μm。

[編輯本段]機械原理

　　真空濾油機 　　濾油機可高效率地去除液壓油、潤滑油、氣輪機油等石油基油品中的游離水和固體污染物，也可根據需要單獨對油液進(jìn)行旁路或在線(xiàn)凈化處理。 　　濾油機可以通過(guò)破乳、聚結、分離過(guò)程，去除介質(zhì)中的游離水。處理后介質(zhì)的游離水含量低于200PPM，極限時(shí)可低于100PPM。還可以濾除介質(zhì)中的固體顆粒?？刂朴鸵呵鍧嵍?，可以達到濾除介質(zhì)中的固體顆粒?？刂朴鸵呵鍧嵍?，可以達到NAS4極或更高。（注：設備不適用于水含量要求很低的場(chǎng)合，譬如要求去除容解水。此時(shí)的一個(gè)解決方案是使用生產(chǎn)的聚結負壓濾油機系列，這樣可以快速地將油中大量的水分脫去，并最終將水含量降至100PPM，極限時(shí)可低于5PPM。）

[編輯本段]兩種結構

　　濾油機分移動(dòng)式和固定式兩種結構。移動(dòng)式設備可以根據需要更換工作場(chǎng)所，其配備的萬(wàn)向制運腳輪，有助于將設備在比較窄或不平整的工作場(chǎng)地上面。固定式結構用于長(cháng)期不移動(dòng)的場(chǎng)。

濾油機

　　濾油機由空壓機過(guò)濾器、啟動(dòng)器控壓開(kāi)關(guān)、空壓罐、管路等構成的油路系統及壓緊機構、板框濾布、油嘴等構成濾室、支架等部件組成的。以過(guò)濾各種螺旋式榨油機生產(chǎn)的毛油、動(dòng)物油、機油、液壓油、機床冷卻油、潤滑油、中草藥等，如過(guò)濾不同類(lèi)型的油脂前，必須更換濾布、濾紙、徹底清洗板框、油罐等裝置。一過(guò)濾壓榨毛油為例，首先打開(kāi)空壓蓋（閥），將毛油放入壓罐，蓋牢空壓蓋，關(guān)死放氣閥打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，使空壓機開(kāi)始工作，它產(chǎn)生氣流經(jīng)過(guò)油水分離器，逆止閥進(jìn)入空壓罐，當空壓罐內具有一定壓力時(shí)，毛油及氣壓則由管路輸入過(guò)濾機體，流經(jīng)濾板、濾布的空隙，從油嘴流出，直到罐內毛油全部濾完。 　　

濾油機

　　另外，當過(guò)濾時(shí)，過(guò)濾速度隨著(zhù)油脂溫度提高而提高，隨著(zhù)濾布上的濾渣加厚速度而降低。一般油溫應在50℃-65℃為宜（不同油脂采用溫度不同），當濾渣過(guò)厚時(shí)，過(guò)濾能力大減，必須清除濾渣。

[編輯本段]機械結構

　　板框式加壓濾油機 　　濾油機由加熱、過(guò)濾、冷凝、吸附再生（選配）等幾大部件組成。分：加熱系統、過(guò)濾系統、真空霧化系統、供油系統及電器控制系統。由于使用廠(chǎng)家要求不同， 濾油機還可增配除酸脫色吸附裝置。 　　1、漏斗 2、球閥 3、空壓罐 4、底座 5、起動(dòng)開(kāi)關(guān) 　　6、空壓表 7、放氣閥 8、保險閥 9、逆止閥 　　10、油水分離器 11、控制閥 12、油盤(pán)13、放油嘴 　　14、放油嘴 15、絲桿 16、橫梁 17、拉桿 18、空壓泵 19、電機 　　特點(diǎn)1：一機多用，功能齊全。即可以脫水、脫氣、三組（粗、中、精）濾清器、吸附再生的綜合工藝處理，又可單獨提供真空脫水脫氣，濾除雜質(zhì)及再生吸附等功能。 　　特點(diǎn)2：安全可靠。壓力、溫度、液位均有明確數據指示及機械自動(dòng)控制。 　　特點(diǎn)3：高效、經(jīng)濟、運行成本低。是同類(lèi)油處理產(chǎn)品中功能齊、性能先進(jìn)的設備。 　　特點(diǎn)4：設計結構合理。便于移動(dòng)使用或在線(xiàn)使用。

[編輯本段]機械使用

　　變壓器油真空濾油機 　　1、設備安裝關(guān)鍵是水平放置，安裝時(shí)最好用水平儀表檢測。如放置不平時(shí)，則使用效果欠佳。 　　2、空壓機要注意加油，定期換油，油水分離要注意放水，及時(shí)清洗濾芯，以保油質(zhì)。 　　3、打開(kāi)空壓蓋將毛油裝入壓罐內，但裝入的毛油不得超過(guò)空壓罐容積80%。裝油完畢，當即蓋好空壓蓋，關(guān)閉放氣閥，打開(kāi)控制閥再打開(kāi)放油嘴，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，等出油嘴全部出油后，濾油機才正常工作。 　　4、在使用過(guò)程中，如發(fā)現異?，F象，應立即關(guān)閉控制閥進(jìn)行檢修，這時(shí)逆止閥控制氣路油不能回流。檢修后，打開(kāi)控制閥即可繼續工作。 　　5、在開(kāi)始過(guò)濾，濾渣層沒(méi)有形成之前，濾液呈現渾濁，此時(shí)將油液重新過(guò)濾，待濾出的油符合要求后，濾油機進(jìn)入正常工作狀態(tài)。 　　6、過(guò)濾過(guò)程中，由于濾布上的濾渣的積累，阻力增加，速度變慢，應停機清理濾渣。用木制或竹制的刮刀把濾渣從濾布上刮下，再重新使用，在實(shí)踐中要摸索濾渣堆滿(mǎn)時(shí)間，做好心中有數，按時(shí)清除濾渣。 　　7、過(guò)濾油液不同，選擇溫度也不同，產(chǎn)量各異，在實(shí)踐中摸索各濾液溫度。 　　8、當壓罐的毛油濾完時(shí)，待出油嘴排氣時(shí)，可關(guān)閉此油嘴，待另一油嘴也排氣片刻，打開(kāi)放氣閥，則過(guò)濾全部結束。（35C型一個(gè)出油嘴單面過(guò)濾，出油嘴排氣片刻，過(guò)濾結束。） 　　9、禁止用火鹼和開(kāi)水清洗濾布，清洗過(guò)濾布要曬干后使用，否則會(huì )影響過(guò)濾能力和出油質(zhì)量。 　　10、在榨油機下邊接一個(gè)跟窗紗粗細的濾網(wǎng),防止精渣堵油管,油渣太細、太少，就會(huì )把濾布毛細孔堵塞，影響產(chǎn)量，及時(shí)清洗濾布，70小時(shí)清洗油水分離器一次。

[編輯本段]操作注意

　　要注意真空濾油機和其他類(lèi)型濾油機的區別，即要保障濾油工作中人員、設備的安全，又要保障被濾變壓器的安全； 濾油機運行時(shí)注意事項： 　　1、在現場(chǎng)使用時(shí)，濾油機應盡量靠近變壓器或油罐，吸油管路不宜過(guò)長(cháng)，盡

真空濾油機

量減少管路阻力。 　　2、連接管道（包括油箱）必須事先徹底清洗干凈，并有良好的密封性。 　　3、嚴格按照操作程序。啟動(dòng)濾油機時(shí)，須待真空泵、油泵及加熱器運行正常并保證內部循環(huán)良好后，方可對油品進(jìn)行循環(huán)處理。 　　4、凈化的油中含有大量機械雜質(zhì)和游離水份。須事先排除底部水份和雜質(zhì)，再用其它過(guò)濾設備（如離心式濾油機、壓力式濾油機）充分濾除以達到真空濾油機要求的原油標準后，方可用真空濾油機進(jìn)行過(guò)濾，以影響濾油機使用壽命。 　　5、在運行過(guò)程中，應嚴格監視濾油機的工作情況（如真空度、流量、溫度等），還應定期檢測油品處理前后的質(zhì)量（擊穿電壓等）。以監視濾油機的凈化效果。 　　6、在冬季作業(yè)時(shí)管路、真空罐等部件應采用保溫措施，在變電站濾油時(shí)還必須同時(shí)遵守電力工業(yè)頒發(fā)的電業(yè)安全工作規程中的有關(guān)規定。

[編輯本段]作用功能

　　普通濾油機 由初濾器、油泵和過(guò)濾裝置組成。初濾器為一筒狀金屬網(wǎng)，阻止不純凈油中較大的固體顆粒進(jìn)入油泵。油泵通常為齒輪泵，輸送不純凈油進(jìn)入過(guò)濾裝置。過(guò)濾裝置為一小型手工壓緊的板框壓濾機，用專(zhuān)用濾紙作過(guò)濾介質(zhì)。不純凈油在油泵壓力作用下進(jìn)入板框壓濾機，透過(guò)濾紙成為濾清油。油中的固體雜質(zhì)被截留在濾紙表面，少量的水分被濾紙的毛細孔吸收。過(guò)濾壓力通常不大于0.3兆帕。當濾紙表面沉積雜質(zhì)太多，過(guò)濾壓力升高到0.35兆帕時(shí)，或當濾紙吸收的水分接近飽和，濾清油中殘留的水分不再降低時(shí)，應停機更換濾紙。油的粘度較高時(shí)，可預熱以降低粘度后再行過(guò)濾。這種濾油機只能除去固體雜質(zhì)和少量水分，適用于一般電器用油和潤滑油的提純。當油中含水分和雜質(zhì)過(guò)多時(shí)，須經(jīng)預處理后再送入濾油機。普通濾油機的處理量為25～200升/分。過(guò)濾裝置的方形濾框有200毫米、250毫米兩種框內邊長(cháng)。濾板和濾框用鑄鐵或聚丙烯制成。 　　真空濾油機 包括初濾器、真空蒸發(fā)罐、油泵、過(guò)濾裝置、冷凝器（即凝汽器）和真空泵等部分。不純凈油在大氣壓力作用下，經(jīng)初濾器進(jìn)入真空蒸發(fā)罐。油被加熱至 100℃以上后噴入真空室，成為細小的油滴。油中的水分快速蒸發(fā)為水蒸汽，進(jìn)入冷凝器冷凝后排出。未冷凝的水蒸汽則由真空泵排至大氣中。匯集在真空蒸發(fā)罐底部、已經(jīng)蒸發(fā)脫水的油被油泵送入過(guò)濾裝置，濾去油中的固體雜質(zhì)，進(jìn)一步吸收掉微量水分。真空濾油機能顯著(zhù)地提高排除油中水分的效果，適用于高壓電器用油的提純。 　　新出現的分子凈油機還采用了靜電分離和樹(shù)脂吸附技術(shù)，可除去變質(zhì)的油分子，使絕緣油高度凈化，提高絕緣性能。

[編輯本段]一般注意設備注意事項

　　1、設備每運行240小時(shí)應檢查： 　　1） 電器控制系統是否安全、可靠； 　　2） 恒溫控制器是否靈敏、可靠準確； 　　3） 各泵軸封是否損壞、泄漏； 　　4） 各管路系統及密封處有無(wú)漏氣、漏油現象； 　　5） 液位控制是否可靠；

變壓器油真空濾油機

　　6） 工作壓力是否正常，如有異常、應立即排障； 　　2、隨時(shí)注意補加真空泵（羅茨泵潤滑油）： 　　1） 油位應保持在油標線(xiàn)上； 　　2） 如果使用萊寶泵，泵油應按萊寶公司用油標準更換；（真空泵油萊GS77） 　　3） 泵油累記工作時(shí)間超過(guò)240小時(shí)，應徹底更換； 　　4） 泵油乳化嚴重，應更換； 　　3、如果停機一個(gè)月以上，本機應放在干燥的地方

[編輯本段]故障處理

　　使用 　　(1)濾板損壞 廂式壓濾機濾板損壞為常見(jiàn)故障。如果濾板損壞的數量較多時(shí)，應對以下因素進(jìn)行分析： 　?、贋V板的制造質(zhì)量； 　?、跒V板材質(zhì)的選型和給料泵的揚程是否匹配； 　?、鄹裟赫シ绞街?，應同時(shí)考慮隔膜板濾油機量和內部鋼襯的加工質(zhì)量。 　　在正常條件下，濾板兩側壓力處于平衡狀態(tài)。當濾板的兩側處于不同的過(guò)

板框式加壓濾油機

濾階段，即一側為過(guò)濾，另一側為液力擠壓，濾板兩側形成了壓力差，從而損壞濾板。其原因： 　?、傩读线^(guò)程中，濾板兩側殘留的泥量相差大； 　?、趬簽V機開(kāi)始過(guò)濾后，給料泵中途停車(chē)時(shí)間較長(cháng)，濾室內半流動(dòng)狀態(tài)的濾餅出現不同程度的下沉； 　?、蹫V板的進(jìn)料孔堵塞。 　　(2)濾板間噴料

普通濾油機

　　由初濾器、油泵和過(guò)濾裝置組成。初濾器為一筒狀金屬網(wǎng)，阻止不純凈油中較大的固體顆粒進(jìn)入油泵。油泵通常為齒輪泵，輸送不純凈油進(jìn)入過(guò)濾裝置。過(guò)濾裝置為一小型手工壓緊的板框壓濾機，用專(zhuān)

燃油濾油機

用濾紙作過(guò)濾介質(zhì)。不純凈油在油泵壓力作用下進(jìn)入板框壓濾機，透過(guò)濾紙成為濾清油。油中的固體雜質(zhì)被截留在濾紙表面，少量的水分被濾紙的毛細孔吸收。過(guò)濾壓力通常不大于0.3兆帕。當濾紙表面沉積雜質(zhì)太多,過(guò)濾壓力升高到0.35兆帕時(shí)，或當濾紙吸收的水分接近飽和，濾清油中殘留的水分不再降低時(shí)，應停機更換濾紙。油的粘度較高時(shí)，可預熱以降低粘度后再行過(guò)濾。這種濾油機只能除去固體雜質(zhì)和少量水分，適用于一般電器用油和潤滑油的提純。當油中含水分和雜質(zhì)過(guò)多時(shí)，須經(jīng)預處理后再送入濾油機。普通濾油機的處理量為25～200升/分。過(guò)濾裝置的方形濾框有200毫米、250毫米兩種框內邊長(cháng)。濾板和濾框用鑄鐵或聚丙烯制成。

范圍

　　包括初濾器、真空蒸發(fā)罐、油泵、過(guò)濾裝置、冷凝器（即凝汽器）和真空泵等部分（見(jiàn)圖）。不純凈油在大氣壓力作用下，經(jīng)初濾器進(jìn)入真空蒸發(fā)罐。油被加熱至 100℃以上后噴入真空室，成為細小的油滴。油中的水分快速蒸發(fā)為水蒸汽，進(jìn)入冷凝器冷凝后排出。未冷凝的水蒸汽則由真空泵排至大氣中。匯集在真空蒸發(fā)罐底部、已經(jīng)蒸發(fā)脫水的油被油泵送入過(guò)濾裝置，濾去油中的固體雜質(zhì)，進(jìn)一步吸收掉微量水分。真空濾油機能顯著(zhù)地提高排除油中水分的效果，適用于高壓電器用油的提純。新出現的分子凈油機還采用了靜電分離和樹(shù)脂吸附

真空濾油機

技術(shù)，可除去變質(zhì)的油分子，使絕緣油高度凈化，提高絕緣性能?！　‰x心分離式濾油機

工作原理

　　簡(jiǎn)單，效果顯著(zhù)。在其內部有一個(gè)帶有雙噴式噴嘴的轉子，只需由機油所產(chǎn)生的壓力來(lái)提供其驅動(dòng)力。設備開(kāi)啟后，通過(guò)泵將油箱內機油送至轉子內，待機油充滿(mǎn)轉子后就沿轉盤(pán)下部噴油嘴噴出，既而產(chǎn)生驅動(dòng)力使轉子高速旋轉。它的轉速能達到4000-6000r.p.m以上，所產(chǎn)生的力量為重力的2000倍以上，以離心力的原理直接驅使雜質(zhì)自機油中分離出來(lái)。堅硬而鋒利的磨損性之金屬物質(zhì)，加上

真空濾油機

那些使零件磨損或使機油變質(zhì)的殘留積物，即使是1μm那樣的大小亦能被取出。分離出來(lái)的雜質(zhì)附著(zhù)在轉子內的雜質(zhì)收集蓋內，只需定期清洗即可。另外，由于水的比重比油大，在離心力的作用下，水分自油中分離出來(lái)存在轉子內積油盤(pán)中，只需在清洗時(shí)清除即可。過(guò)濾后的油通過(guò)重力直接流回油箱中。

如何選擇

濾油機如何選擇適當的過(guò)濾精度 　　濾油機過(guò)濾精度的選擇，主要受兩個(gè)因素的影響?！　?、用油的需要。例如絕緣油，要通過(guò)高精過(guò)濾才能達到高的絕緣值，而大模數齒輪對雜質(zhì)的要求就粗放得多?！　?、油的粘度。高粘度油不能通過(guò)細濾網(wǎng)，需要降低精度?！　∪绻鎻娬{油的清潔度而采用精密濾網(wǎng)，就會(huì )增加濾油機的運行成本。因為： （1）濾芯經(jīng)常堵塞，需要頻繁清洗甚至更換濾芯。

燃油濾油機

　?。?）增大軸壓，使油可以較快通過(guò)濾網(wǎng)，但往往會(huì )因此壓壞濾芯?！　。?）增設預熱油箱，提高溫度，降低粘度?！　∫话阏f(shuō)來(lái)，精濾級的過(guò)濾精度選擇為：　?。?）絕緣油，選1～5μm?！　。?）46﹟以下潤滑油、透平油，選10～20μm?！　。?）內燃機油、齒輪油選20～50μm。

[編輯本段]機械原理

　　真空濾油機　　濾油機可高效率地去除液壓油、潤滑油、氣輪機油等石油基油品中的游離水和固體污染物，也可根據需要單獨對油液進(jìn)行旁路或在線(xiàn)凈化處理?！　V油機可以通過(guò)破乳、聚結、分離過(guò)程，去除介質(zhì)中的游離水。處理后介質(zhì)的游離水含量低于200PPM，極限時(shí)可低于100PPM。還可以濾除介質(zhì)中的固體顆粒?？刂朴鸵呵鍧嵍?，可以達到濾除介質(zhì)中的固體顆粒?？刂朴鸵呵鍧嵍?，可以達到NAS4極或更高。（注：設備不適用于水含量要求很低的場(chǎng)合，譬如要求去除容解水。此時(shí)的一個(gè)解決方案是使用生產(chǎn)的聚結負壓濾油機系列，這樣可以快速地將油中大量的水分脫去，并最終將水含量降至100PPM，極限時(shí)可低于5PPM。）

[編輯本段]兩種結構

　　濾油機分移動(dòng)式和固定式兩種結構。移動(dòng)式設備可以根據需要更換工作場(chǎng)所，其配備的萬(wàn)向制運腳輪，有助于將設備在比較窄或不平整的工作場(chǎng)地上面。固定式結構用于長(cháng)期不移動(dòng)的場(chǎng)。

濾油機

　　濾油機由空壓機過(guò)濾器、啟動(dòng)器控壓開(kāi)關(guān)、空壓罐、管路等構成的油路系統及壓緊機構、板框濾布、油嘴等構成濾室、支架等部件組成的。以過(guò)濾各種螺旋式榨油機生產(chǎn)的毛油、動(dòng)物油、機油、液壓油、機床冷卻油、潤滑油、中草藥等，如過(guò)濾不同類(lèi)型的油脂前，必須更換濾布、濾紙、徹底清洗板框、油罐等裝置。一過(guò)濾壓榨毛油為例，首先打開(kāi)空壓蓋（閥），將毛油放入壓罐，蓋牢空壓蓋，關(guān)死放氣閥打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，使空壓機開(kāi)始工作，它產(chǎn)生氣流經(jīng)過(guò)油水分離器，逆止閥進(jìn)入空壓罐，當空壓罐內具有一定壓力時(shí)，毛油及氣壓則由管路輸入過(guò)濾機體，流經(jīng)濾板、濾布的空隙，從油嘴流出，直到罐內毛油全部濾完。

濾油機

　　另外，當過(guò)濾時(shí)，過(guò)濾速度隨著(zhù)油脂溫度提高而提高，隨著(zhù)濾布上的濾渣加厚速度而降低。一般油溫應在50℃-65℃為宜（不同油脂采用溫度不同），當濾渣過(guò)厚時(shí)，過(guò)濾能力大減，必須清除濾渣。

[編輯本段]機械結構

　　板框式加壓濾油機　　濾油機由加熱、過(guò)濾、冷凝、吸附再生（選配）等幾大部件組成。分：加熱系統、過(guò)濾系統、真空霧化系統、供油系統及電器控制系統。由于使用廠(chǎng)家要求不同， 濾油機還可增配除酸脫色吸附裝置?！　?、漏斗 2、球閥 3、空壓罐 4、底座 5、起動(dòng)開(kāi)關(guān)　　6、空壓表 7、放氣閥 8、保險閥 9、逆止閥　　10、油水分離器 11、控制閥 12、油盤(pán)13、放油嘴　　14、放油嘴 15、絲桿 16、橫梁 17、拉桿 18、空壓泵 19、電機　　特點(diǎn)1：一機多用，功能齊全。即可以脫水、脫氣、三組（粗、中、精）濾清器、吸附再生的綜合工藝處理，又可單獨提供真空脫水脫氣，濾除雜質(zhì)及再生吸附等功能?！　√攸c(diǎn)2：安全可靠。壓力、溫度、液位均有明確數據指示及機械自動(dòng)控制?！　√攸c(diǎn)3：高效、經(jīng)濟、運行成本低。是同類(lèi)油處理產(chǎn)品中功能齊、性能先進(jìn)的設備?！　√攸c(diǎn)4：設計結構合理。便于移動(dòng)使用或在線(xiàn)使用。

[編輯本段]機械使用

　　變壓器油真空濾油機　　1、設備安裝關(guān)鍵是水平放置，安裝時(shí)最好用水平儀表檢測。如放置不平時(shí)，則使用效果欠佳?！　?、空壓機要注意加油，定期換油，油水分離要注意放水，及時(shí)清洗濾芯，以保油質(zhì)?！　?、打開(kāi)空壓蓋將毛油裝入壓罐內，但裝入的毛油不得超過(guò)空壓罐容積80%。裝油完畢，當即蓋好空壓蓋，關(guān)閉放氣閥，打開(kāi)控制閥再打開(kāi)放油嘴，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，等出油嘴全部出油后，濾油機才正常工作?！　?、在使用過(guò)程中，如發(fā)現異?，F象，應立即關(guān)閉控制閥進(jìn)行檢修，這時(shí)逆止閥控制氣路油不能回流。檢修后，打開(kāi)控制閥即可繼續工作?！　?、在開(kāi)始過(guò)濾，濾渣層沒(méi)有形成之前，濾液呈現渾濁，此時(shí)將油液重新過(guò)濾，待濾出的油符合要求后，濾油機進(jìn)入正常工作狀態(tài)?！　?、過(guò)濾過(guò)程中，由于濾布上的濾渣的積累，阻力增加，速度變慢，應停機清理濾渣。用木制或竹制的刮刀把濾渣從濾布上刮下，再重新使用，在實(shí)踐中要摸索濾渣堆滿(mǎn)時(shí)間，做好心中有數，按時(shí)清除濾渣?！　?、過(guò)濾油液不同，選擇溫度也不同，產(chǎn)量各異，在實(shí)踐中摸索各濾液溫度?！　?、當壓罐的毛油濾完時(shí)，待出油嘴排氣時(shí)，可關(guān)閉此油嘴，待另一油嘴也排氣片刻，打開(kāi)放氣閥，則過(guò)濾全部結束。（35C型一個(gè)出油嘴單面過(guò)濾，出油嘴排氣片刻，過(guò)濾結束。）　　9、禁止用火鹼和開(kāi)水清洗濾布，清洗過(guò)濾布要曬干后使用，否則會(huì )影響過(guò)濾能力和出油質(zhì)量?！　?0、在榨油機下邊接一個(gè)跟窗紗粗細的濾網(wǎng),防止精渣堵油管,油渣太細、太少，就會(huì )把濾布毛細孔堵塞，影響產(chǎn)量，及時(shí)清洗濾布，70小時(shí)清洗油水分離器一次。

[編輯本段]操作注意

　　要注意真空濾油機和其他類(lèi)型濾油機的區別，即要保障濾油工作中人員、設備的安全，又要保障被濾變壓器的安全； 濾油機運行時(shí)注意事項：　　1、在現場(chǎng)使用時(shí)，濾油機應盡量靠近變壓器或油罐，吸油管路不宜過(guò)長(cháng)，盡

真空濾油機

量減少管路阻力?！　?、連接管道（包括油箱）必須事先徹底清洗干凈，并有良好的密封性?！　?、嚴格按照操作程序。啟動(dòng)濾油機時(shí)，須待真空泵、油泵及加熱器運行正常并保證內部循環(huán)良好后，方可對油品進(jìn)行循環(huán)處理?！　?、凈化的油中含有大量機械雜質(zhì)和游離水份。須事先排除底部水份和雜質(zhì)，再用其它過(guò)濾設備（如離心式濾油機、壓力式濾油機）充分濾除以達到真空濾油機要求的原油標準后，方可用真空濾油機進(jìn)行過(guò)濾，以影響濾油機使用壽命?！　?、在運行過(guò)程中，應嚴格監視濾油機的工作情況（如真空度、流量、溫度等），還應定期檢測油品處理前后的質(zhì)量（擊穿電壓等）。以監視濾油機的凈化效果?！　?、在冬季作業(yè)時(shí)管路、真空罐等部件應采用保溫措施，在變電站濾油時(shí)還必須同時(shí)遵守電力工業(yè)頒發(fā)的電業(yè)安全工作規程中的有關(guān)規定。

[編輯本段]作用功能

　　普通濾油機 由初濾器、油泵和過(guò)濾裝置組成。初濾器為一筒狀金屬網(wǎng)，阻止不純凈油中較大的固體顆粒進(jìn)入油泵。油泵通常為齒輪泵，輸送不純凈油進(jìn)入過(guò)濾裝置。過(guò)濾裝置為一小型手工壓緊的板框壓濾機，用專(zhuān)用濾紙作過(guò)濾介質(zhì)。不純凈油在油泵壓力作用下進(jìn)入板框壓濾機，透過(guò)濾紙成為濾清油。油中的固體雜質(zhì)被截留在濾紙表面，少量的水分被濾紙的毛細孔吸收。過(guò)濾壓力通常不大于0.3兆帕。當濾紙表面沉積雜質(zhì)太多，過(guò)濾壓力升高到0.35兆帕時(shí)，或當濾紙吸收的水分接近飽和，濾清油中殘留的水分不再降低時(shí)，應停機更換濾紙。油的粘度較高時(shí)，可預熱以降低粘度后再行過(guò)濾。這種濾油機只能除去固體雜質(zhì)和少量水分，適用于一般電器用油和潤滑油的提純。當油中含水分和雜質(zhì)過(guò)多時(shí)，須經(jīng)預處理后再送入濾油機。普通濾油機的處理量為25～200升/分。過(guò)濾裝置的方形濾框有200毫米、250毫米兩種框內邊長(cháng)。濾板和濾框用鑄鐵或聚丙烯制成?！　≌婵諡V油機 包括初濾器、真空蒸發(fā)罐、油泵、過(guò)濾裝置、冷凝器（即凝汽器）和真空泵等部分。不純凈油在大氣壓力作用下，經(jīng)初濾器進(jìn)入真空蒸發(fā)罐。油被加熱至 100℃以上后噴入真空室，成為細小的油滴。油中的水分快速蒸發(fā)為水蒸汽，進(jìn)入冷凝器冷凝后排出。未冷凝的水蒸汽則由真空泵排至大氣中。匯集在真空蒸發(fā)罐底部、已經(jīng)蒸發(fā)脫水的油被油泵送入過(guò)濾裝置，濾去油中的固體雜質(zhì)，進(jìn)一步吸收掉微量水分。真空濾油機能顯著(zhù)地提高排除油中水分的效果，適用于高壓電器用油的提純?！　⌒鲁霈F的分子凈油機還采用了靜電分離和樹(shù)脂吸附技術(shù)，可除去變質(zhì)的油分子，使絕緣油高度凈化，提高絕緣性能。

[編輯本段]一般注意設備注意事項

　　1、設備每運行240小時(shí)應檢查：　　1） 電器控制系統是否安全、可靠；　　2） 恒溫控制器是否靈敏、可靠準確；　　3） 各泵軸封是否損壞、泄漏；　　4） 各管路系統及密封處有無(wú)漏氣、漏油現象；　　5） 液位控制是否可靠；

變壓器油真空濾油機

　　6） 工作壓力是否正常，如有異常、應立即排障；　　2、隨時(shí)注意補加真空泵（羅茨泵潤滑油）：　　1） 油位應保持在油標線(xiàn)上；　　2） 如果使用萊寶泵，泵油應按萊寶公司用油標準更換；（真空泵油萊GS77）　　3） 泵油累記工作時(shí)間超過(guò)240小時(shí)，應徹底更換；　　4） 泵油乳化嚴重，應更換；　　3、如果停機一個(gè)月以上，本機應放在干燥的地方

[編輯本段]故障處理

　　使用　　(1)濾板損壞 廂式壓濾機濾板損壞為常見(jiàn)故障。如果濾板損壞的數量較多時(shí)，應對以下因素進(jìn)行分析：　?、贋V板的制造質(zhì)量；　?、跒V板材質(zhì)的選型和給料泵的揚程是否匹配；　?、鄹裟赫シ绞街?，應同時(shí)考慮隔膜板濾油機量和內部鋼襯的加工質(zhì)量?！　≡谡l件下，濾板兩側壓力處于平衡狀態(tài)。當濾板的兩側處于不同的過(guò)

板框式加壓濾油機

濾階段，即一側為過(guò)濾，另一側為液力擠壓，濾板兩側形成了壓力差，從而損壞濾板。其原因：　?、傩读线^(guò)程中，濾板兩側殘留的泥量相差大；　?、趬簽V機開(kāi)始過(guò)濾后，給料泵中途停車(chē)時(shí)間較長(cháng)，濾室內半流動(dòng)狀態(tài)的濾餅出現不同程度的下沉；　?、蹫V板的進(jìn)料孔堵塞?！　?2)濾板間噴料 ＬＵＣ－１６　　　　　　?。玻福埃霸蹋眨茫矗啊　　　　　　。常埃埃霸　　　　　　　。蹋眨茫叮场　　　　　　。常玻埃霸蹋眨茫保埃啊　　　　　。常梗埃霸蹋眨茫保担啊　　　　　。矗福担霸?/div>