• 材質(zhì)橡膠
• 厚度100（mm）
• 內徑100（mm）(mm)
• 使用溫度100（℃）(℃)
• 使用壓力100（MPa）(MPa)
• 適用范圍汽車(chē)、門(mén)窗、電器、軸承、泵、氣缸、托輥、其他
• 外徑100（mm）(mm)
• 型號100
• 樣品或現貨現貨
• 是否標準件標準件
• 是否進(jìn)口否
• 作用油封
• 截面形狀O型
• 性質(zhì)耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、耐磨損

廠(chǎng)家供應汽車(chē)空調專(zhuān)用(HNBR)0形密封圈 產(chǎn)品特點(diǎn)： 氫化丁腈橡膠（HNBR）與傳統的丁腈橡膠（NBR）相比，其分子結構中含有少量或不含碳碳雙鍵（C=C），它不僅具有NBR的耐油、耐磨、耐低溫等性能，而且還具有更優(yōu)異的耐熱氧老化、耐臭氧、耐化學(xué)介質(zhì)、良好的動(dòng)態(tài)性能等，是目前最具發(fā)展潛力的橡膠品種之一，在許多方面已取代了氟橡膠等其它特種橡膠，已廣泛地應用于汽車(chē)、油田等 供應市場(chǎng)常規型號 現貨供應 系列熱塑性彈性體材料是介于橡膠和樹(shù)脂之間得到一種高性能高分子材料，是一種適用于許多產(chǎn)業(yè)且非常環(huán)保的產(chǎn)品，不僅可以取代部分橡膠，還能對塑料進(jìn)行改性，具有硫化橡膠的物理性能和熱塑性塑料的易加工性，并因此在塑料行業(yè)和橡膠行業(yè)得到了廣泛應用。 第一頁(yè) 典型性能/Typical property性能測試方法10-25A
11-25A10-38A
20-38A1138A
21-38A10-45A
20-45A10-50A
20-50A10-55A
20-55A11-55A
21-55A硬度（5sec）ASTM
D224027393945505555密度ASTM
D7920.970.970.970.970.970.970.97應力-應變 縱向
拉伸強度
斷裂伸長(cháng)率
100%定伸強度
ASTM
D4124.3
560
0.84.5
503
1.25.2
540
1.64.9
490
1.35.0
430
1.45.5
460
1.76.6
554
1.9直角撕裂強度ASTM
D6241314.615161616.622壓縮永久變形ASTM
D39512161617192121熱空氣老化
拉伸強度保持率 %
斷裂伸長(cháng)率保持率 %
100%定伸輕度保持率 %ASTM
D57395
90
9596
91
9696
91
9696
91
9696
91
9697
91
9797
91
97耐油性能ASTM
D47190909080808080氙燈老化
@2000h 65℃ 8kj/m^-2h
拉伸強度保持率 %
斷裂伸長(cháng)率保持率 %
100%定伸強度保持率 %ASTM
D445991
90
9192
90
9292
90
9292
90
9292
90
9292
90
9292
90
92耐臭氧性ASTM
D1119無(wú)裂紋無(wú)裂紋無(wú)裂紋無(wú)裂紋無(wú)裂紋無(wú)裂紋無(wú)裂紋正常使用溫度 ℃ -60～130-60～130-60～130-60～130-60～135-60～135-60～135第二頁(yè)典型性能/Typical property性能測試方法10-64A
20-64A11-64A
21-64A10-73A
20-73A11-73A
21-73A10-80A
21-80A11-80A
21-80A硬度（5sec）ASTM
D2240646473738282密度ASTM
D7920.970.970.960.960.960.96應力-應變 縱向
拉伸強度
斷裂伸長(cháng)率
100%定伸強度
ASTM
D4126.6
477
2.17.8
493
2.38.7
422
3.210.3
500
3.610.7
450
4.511.1
550
4直角撕裂強度ASTM
D62422.82730.4343740壓縮永久變形ASTM
D395292931313333熱空氣老化
拉伸強度保持率 %
斷裂伸長(cháng)率保持率 %
100%定伸輕度保持率 %ASTM
D57397
91
9797
91
9796
91
9796
91
9797
91
9797
91
97耐油性能ASTM
D471797977775555氙燈老化
@2000h 65℃ 8kj/m^-2h
拉伸強度保持率 %
斷裂伸長(cháng)率保持率 %
100%定伸強度保持率 %ASTM
D445992
90
9297
90
9494
90
9494
90
9490
90
9290
90
92耐臭氧性ASTM
D1119無(wú)裂紋無(wú)裂紋無(wú)裂紋無(wú)裂紋無(wú)裂紋無(wú)裂紋正常使用溫度 ℃ -60～135-60～135-60～135-60～135-60～135-60～135第三頁(yè) 典型性能/Typical property性能測試方法10-87A
20-87A11-87A
21-87A10-40D
20-40D11-40D
21-40D10-50D
20-50D11-50D
21-50D硬度（5sec）ASTM
D2240878740D40D50D50D密度ASTM
D7920.950.950.940.940.930.93應力-應變 縱向
拉伸強度
斷裂伸長(cháng)率
100%定伸強度
ASTM
D41211
450
4.515
593
617.3
550
9.222
621
1221.8
640
12.625
700
13直角撕裂強度ASTM
D62438.4627592106113壓縮永久變形ASTM
D395404047475252熱空氣老化
拉伸強度保持率 %
斷裂伸長(cháng)率保持率 %
100%定伸輕度保持率 %ASTM
D57393
91
9393
91
9393
91
9393
91
9392
91
9292
91
92耐油性能ASTM
D471404038383232氙燈老化
@2000h 65℃ 8kj/m^-2h
拉伸強度保持率 %
斷裂伸長(cháng)率保持率 %
100%定伸強度保持率 %ASTM
D445993
90
9393
90
9392
90
9292
90
9291
90
9191
90
91耐臭氧性ASTM
D1119無(wú)裂紋無(wú)裂紋無(wú)裂紋無(wú)裂紋無(wú)裂紋無(wú)裂紋正常使用溫度 ℃ -60～135-60～135-40～140-40～140-35～140-35～140第四頁(yè) 點(diǎn)火線(xiàn)系列TPV典型性能/Typical property性能測試方法711-70A
721-70A711-80A
721-80A711-93A
721-93A硬度（5sec）ASTM
D2240708293密度ASTM
D7920.970.970.96應力-應變 縱向
拉伸強度
斷裂伸長(cháng)率
100%定伸強度
ASTM
D4127.5
550
3.511.0
580
4.513.0
600
7.0應力-應變 橫向
拉伸強度
斷裂伸長(cháng)率
100%定伸強度
ASTM
D412 直角撕裂強度ASTM
D624404865壓縮永久變形ASTM
D395355055熱空氣老化
拉伸強度保持率 %
斷裂伸長(cháng)率保持率 %
100%定伸輕度保持率 %ASTM
D57392
91
9292
91
9292
91
92耐油性能ASTM
D471303030氙燈老化
@2000h 65℃ 8kj/m^-2h
拉伸強度保持率 %
斷裂伸長(cháng)率保持率 %
100%定伸強度保持率 %ASTM
D445991
90
9188
85
8588
85
85耐電壓 KV/mm 17.519.019.0阻燃性UL94（1.6mm）———正常使用溫度 ℃ -60～135-60～135-60～140適用范圍點(diǎn)火線(xiàn)內層料第五頁(yè) 點(diǎn)火線(xiàn)系列TPV典型性能/Typical property性能測試方法732-80A
（V-1）732-80A
（V-0）732-83A
（V-0）732-83A
（V-0）硬度（5sec）ASTM
D224080808383密度ASTM
D7921.201.201.201.24應力-應變 縱向
拉伸強度
斷裂伸長(cháng)率
100%定伸強度
ASTM
D4128.0
520
3.37.6
500
3.18.3
530
3.58.0
480
3.5應力-應變 橫向
拉伸強度
斷裂伸長(cháng)率
100%定伸強度
ASTM
D412 直角撕裂強度ASTM
D62438364040壓縮永久變形ASTM
D39533353535熱空氣老化
拉伸強度保持率 %
斷裂伸長(cháng)率保持率 %
100%定伸輕度保持率 %ASTM
D57390
91
9282
82
8288
82
8288
81
82耐油性能ASTM
D47130303030氙燈老化
@2000h 65℃ 8kj/m^-2h
拉伸強度保持率 %
斷裂伸長(cháng)率保持率 %
100%定伸強度保持率 %ASTM
D445988
85
8288
85
8588
85
8588
85
85耐電壓 KV/mm 16.516.817.017.0阻燃性UL94（1.6mm）V-1V-0V-0V-0正常使用溫度 ℃ -60～140-60～140-60～140-60～145適用范圍點(diǎn)火線(xiàn)內層料耐高溫點(diǎn)火線(xiàn) 阻燃外層料第六頁(yè)阻燃TPV典型性能/Typical property性能測試方法12-50A
12-50A12-50A硬度（5sec）ASTM
D2240527180密度ASTM
D7921.321.301.20應力-應變 縱向
拉伸強度
斷裂伸長(cháng)率
100%定伸強度
ASTM
D4124.5
600
1.56.5
550
2.07.5
500
2.8應力-應變 橫向
拉伸強度
斷裂伸長(cháng)率
100%定伸強度
ASTM
D412 直角撕裂強度ASTM
D624203535壓縮永久變形ASTM
D395303535熱空氣老化
拉伸強度保持率 %
斷裂伸長(cháng)率保持率 %
100%定伸輕度保持率 %ASTM
D41285
82
8282
81
8282
81
82耐油性能 303030氙燈老化
@2000h 65℃ 8kj/m^-2h
拉伸強度保持率 %
斷裂伸長(cháng)率保持率 %
100%定伸強度保持率 % 88
85
8288
85
8088
85
85阻燃性 UL-94UL94（1.6mm）V-1V-0V-0正常使用溫度 ℃ -60～135-60～135-60～140
TPV成型條件一.擠出工藝1.擠出前必須干燥：干燥條件為：80℃*2-4h。2.徹底清理模頭及螺筒：擠出前務(wù)必確認模頭清理干凈。3.擠出速度由慢到快：盡量隔一段時(shí)間，如2分鐘，調一次擠出速度，直到調到合適的速度。4.擠出典型溫度設置規格22-55A64-73A80-95A40-50D料筒（1）165165170180料筒（2）170170175185料筒（3）175180185190料筒（4）175180185185口模165170185180螺旋轉速20-8020-8020-8020-80
二.擠出吹塑工藝1.吹塑的工藝條件要求與擠出所規定的相同。2.吹塑比通常在1.0-3.5之間，若制品長(cháng)度較大，擠出中空型坯時(shí)需要有一定的保溫措施。3.模具溫度一般為25-60℃，壓縮空氣壓力為0.25-0.4Mpa。
三.注射工藝1.加工前必須干燥：干燥條件為：80℃×2-4h2.典型溫度設置
規格25-55A64-73A80-95A40-50D料筒前、中段160165170175料筒后段170180180190料筒噴嘴170180180190模溫30-6030-6030-6030-60螺桿轉速100-200100-200100-200100-2001次注射器（秒）0.5-40.5-40.5-40.5-42次注射器（秒）1-101-101-101-10周期性（秒）10-5010-5010-5010-50
注射成型常見(jiàn)問(wèn)題及解決
問(wèn)題可能的成因解決方案充不滿(mǎn)模具內空氣無(wú)法排除改善排氣系統、減小注射速率和壓力流道過(guò)小或阻塞疏通、加大流道和澆口料溫、模溫過(guò)低提高機筒、模具溫度、提高注射速率凹陷、氣泡料溫、模溫過(guò)高降低機筒、模具溫度，降低注射率保壓壓力過(guò)低提高保壓壓力溢出注射壓力/速率太高減小注射速率/壓力料溫、模溫過(guò)高降低機筒、模具溫度，降低螺桿轉速變形取向太多提高成型溫度，降低注射速率注射填充過(guò)量降低背壓，調節射膠時(shí)間填充不均勻改變澆口位置，提高注射速率/背壓共注射結合不良料溫、模溫過(guò)低提高成型溫度注射速率太低提高注射速率嵌件過(guò)冷將嵌件短時(shí)預熱到80℃-120℃保壓壓力過(guò)大減小保壓壓力嵌件表面不清潔，有油或塵清潔嵌件使用了潤滑劑不使用潤滑劑四、注接成型加工工藝：密封條等的轉交通常采用注接成型，其工藝條件要求與注射成型相同；
模具溫度一般為45-80℃。注接成型常見(jiàn)問(wèn)題及解決問(wèn)題可能的成因解決方案結合不良溫料過(guò)低提高注射和口模溫度模具溫度過(guò)低提高模具溫度接頭變形注射填充過(guò)量降低背壓 降低射膠時(shí)間填充不均勻改變澆口位置/背壓真空泡水氣