油封

百科名片油封是用來(lái)封油（油是傳動(dòng)系統中最常見(jiàn)的液體物質(zhì)，也泛指一般的液體物質(zhì)之意）的機械元件，它將傳動(dòng)部件中需要潤滑的部件與出力部件隔離，不至于讓潤滑油滲漏。靜密封和動(dòng)密封（一般往復運動(dòng)）用密封件叫密封件。油封的代表形式是TC油封，這是一種橡膠完全包覆的帶自緊彈簧的雙唇油封，一般說(shuō)的油封常指這種tc骨架油封。 油封實(shí)物

編輯本段簡(jiǎn)介

油封（oil seal）是一般密封件的習慣稱(chēng)謂，簡(jiǎn)單的說(shuō)就是潤滑油的密封。 　　油封一般分為單體型和組裝型，組裝型是骨架與唇口材料可以自由組合，一般用于特殊油封。 　　顧名思義：油封是用來(lái)封油（油是傳動(dòng)系統中最常見(jiàn)的液體物質(zhì)，也泛指一般的液體物質(zhì)之意）的機械元件，它將傳動(dòng)部件中需要潤滑的部件與出力部件隔離，不至于讓潤滑油滲漏。從油封的密封作用、特點(diǎn)、結構類(lèi)型、工作狀態(tài)和密封機理等可以分成多種形式和不同叫法，但習慣上一般將旋轉軸唇形密封圈叫油封，靜密封和動(dòng)密封（一般往復運動(dòng)）用密封件叫密封件。 油封的代表形式是TC油封，這是一種橡膠完全包覆的帶自緊彈簧的雙唇油封，一般說(shuō)的油封常指這種tc骨架油封，骨架油封示意圖 參見(jiàn)圖： 　　 骨架油封結構剖析示意圖

編輯本段材料

油封 油封的常用材料有：丁腈橡膠，氟橡膠，硅橡膠，丙烯酸酯橡膠，聚氨酯，聚四氟乙烯等。選擇油封的材料時(shí)，必須考慮材料對工作介質(zhì)的相容性、對工作溫度范圍的適應性和唇緣對旋轉軸高速旋轉時(shí)的跟隨能力。一般油封工作時(shí)其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，在選擇油封材料時(shí)應予注意。詳情請參照:橡膠種類(lèi)及特性。油封的工作范圍與油封使用的材料有關(guān)：材料為丁晴橡膠（NBR）時(shí)為-40~120℃，亞力克橡膠（ACM）-30~180℃，氟橡膠（FPM）-25~300℃。

編輯本段用途

油封 發(fā)動(dòng)機: 曲軸--曲軸前,后油封 氣門(mén)--氣門(mén)油封 (發(fā)動(dòng)機修理包o型圈) (分電器油封,水泵油封,平衡軸油封,機油泵油封...)； 凸輪軸--凸輪軸油封； 變速器: 變速器--變速器前,后油封 換檔桿油封 (變速器修理包o型圈) (分動(dòng)器--分動(dòng)器前,后油封)； 后橋: 半軸--后半軸油封 差速器--(前)后角矢油封 后輪油封 前輪油封 方向機油封(方向機修理包o型圈) 方向助力器油封 (前半軸油封)。 　　凡是運轉體箱內有液體潤滑油而又與外部相連接的部位都需要油封。有些是橡膠的，有些是金屬的，多數是鋼骨橡膠的，如曲軸后油封，變速箱前后油封，左右半軸油封，主減速器前油封，空壓機曲軸油封等

編輯本段常用結構型式、特征、用途及尺寸

型 式結構簡(jiǎn)圖代 號主要特征用 途普通單唇形
B一般用于高、低速旋轉軸及往復運動(dòng)密封礦物油及水等介質(zhì)。普通油封，在灰塵和雜質(zhì)比較少的情況下使用，耐介質(zhì)壓力<0.05MPa的場(chǎng)合，最高線(xiàn)速度15m/s，往復運動(dòng)速度<0.1m/s。普通雙唇形
FB除上述S型油封的使用特征外，還可防塵。普通油封，帶防塵唇可以防塵，耐介質(zhì)壓力<0.05 　　MPa的場(chǎng)合，線(xiàn)速度≤15m/s。無(wú)彈簧型
BV無(wú)彈簧的單唇型內包骨架式橡膠油封。一般適用于低速工況下，密封介質(zhì)為潤滑酯。線(xiàn)速度≤6m/s。外骨架單唇形
W帶彈簧的單唇外露骨架式橡膠油封，腰部細，追隨性好，剛性好。普通油封，在灰塵和雜質(zhì)較少的情況下使用，耐介質(zhì)壓力<0.05MPa的場(chǎng)合。旋轉軸線(xiàn)速度≤15m/s的情況。外骨架雙唇形
FW帶副唇的雙唇外露骨架式橡膠油封，腰部細，追隨性好，剛度高，同軸度好。普通油封，帶防塵唇可以防塵，耐介質(zhì)壓力<0.05 　　MPa的場(chǎng)合。轉速≤15m/s。裝配式單唇形
Z由內外骨架裝配滾邊而成的外骨架油封且有安裝精度高、散熱快、重負荷特性。適用于高溫、高速條件下的重負工況，介質(zhì)壓力≤0.05MPa，最高線(xiàn)速度≤15m/s。裝配式雙唇形
FZ帶副唇的裝配式外骨架油封，具有防塵性，安裝精度高、散熱快、重負荷特性。適用于高溫、高速，由塵條件下的重負荷工況，介質(zhì)壓力≤0.05MPa，最高線(xiàn)速度≤15m/s。單向回流型
右旋SR、 　　左旋DL在唇部空氣測制有帶角度的斜筋，利用流體力學(xué)原理，產(chǎn)生單向泵吸作用，具有回流效應。與軸的旋轉方向有關(guān)，由于具有回流效應，徑向力比普通油封小，減少了磨耗和生熱，提高使用壽命，適用于介質(zhì)壓力<0.05MPa的場(chǎng)合，轉速≤20m/s。耐壓型
NY唇部短、腰短粗，具有耐壓作用，工作壓力≤3MPa。適用于介質(zhì)壓力≤3MPa的場(chǎng)合，適用于高壓泵的軸端油封，一般情況下PV值≤8。旋轉軸線(xiàn)速度≤15m/s。　單唇油封的一般尺寸編號型號規格標號型號規格S0001SC06*015*04 S0002SC08*016*05S0003SC09*016*04 S0004SC12*022*04S0005SC12*022*06 S0006SC13*022*04S0007SC14*020*05 S0008SC14*028*10S0009SC15*022*05 S0010SC15*023*07S0011SC15*032*07 S0012SC15*040*10S0013SC16*040*08 S0014SC17*024*05S0015SC17*035*05 S0016SC17*035*08S0017SC17*045*07 S0018SC18*026*06S0019SC18*030*05 S0020SC18*032*10S0021SC18*035*07 S0022SC19*027*06S0023SC19*035*08 S0024SC19*047*10S0025SC20*35*07 S0026SC20*035*10S0027SC20*046*08 S0028SC20*052*09S0029SC22*035*06 S0030SC22*036*06S0031SC22*036*10 S0032SC22*038*06S0033SC22*046*08 S0034SC23*036*06S0035SC24*036*08 S0036SC24*038*07S0037SC24*052*10 S0038SC25*034*07S0039SC25*062*07 S0040SC27*047*10S0041SC28*035*06 S0042SC28*043*07S0043SC30*037*08 S0044SC30*040*07S0045SC30*046*07 S0046SC30*062*12S0047SC30*072*08 S0048SC31*047*07S0049SC32*045*08 S0050SC32*058*10S0051SC33*052*06 S0052SC33*066*12S0053SC35*046*07 S0054SC35*050*12S0055SC35*052*06 S0056SC35*052*10S0057SC35*056*08 S0058SC36*047*07S0059SC36*068*10 S0060SC38*056*10S0061SC38*062*08 S0062SC40*060*08S0063SC40*070*08 S0064SC42*052*07S0065SC43*055*07 S0066SC44*060*08S0067SC44*060*10 S0068SC44*072*10S0069SC45*080*10 S0070SC47*057*07S0071SC47*060*07 S0072SC47*065*10S0073SC50*062*08 S0074SC50*065*08S0075SC50*070*08 S0076SC50*070*12S0077SC50*072*07 S0078SC50*072*14S0079SC52*068*08 S0080SC52*085*10編號型號規格標號型號規格S0081SC54*080*10 S0082SC55*068*08S0083SC55*080*13 S0084SC55*090*12S0085SC56*070*08 S0086SC56*080*08S0087SC56*085*08 S0088SC56*100*10S0089SC57*080*12 S0090SC57*085*10S0091SC58*072*08 S0092SC58*080*08S0093SC60*090*08 S0094SC62*080*12S0095SC110*150*14 S0096SC115*145*13S0097SC115*145*14 S0098SC120*140*12S0099SC120*160*12 S0100SC125*160*12S0101SC125*160*16 S0102SC135*160*12S0103SC135*170*12 S0104SC140*170*12S0105SC140*170*13 S0106SC140*180*12S0107SC145*175*15 S0108SC110*150*14S0109SC115*145*13 S0110SC115*145*14S0111SC120*140*12 S0112SC120*160*12S0113SC125*160*12 S0114SC125*160*16S0115SC135*160*12 S0116SC135*170*12S0117SC140*170*12 S0118SC140*170*13S0119SC140*180*12 S0120SC145*175*15S0121SC80*110*12 S0122SC80*120*12S0123SC82*105*10 S0124SC82*105*13S0125SC85*100*13 S0126SC85*120*12S0127SC95*105*13 S0128SC95*110*10S0129SC95*145*10 S0130SC100*120*10S0131SC155*190*15 S0132SC165*195*15S0133SC180*220*16 S0134SC185*210*13S0135SC200*225*15 S0136SC210*240*15S0137SC215*240*12 S0138SC230*260*15S0139SC240*270*15 S0140SC260*300*18S0141SCI220*250*15 ------　雙唇油封的一般尺寸 　　編號型號規格編號型號規格T0001TC05*015*06 T0002TC05*016*06T0003TC05*017*07 T0004TC05*018*07T0005TC05*019*07 T0006TC05*022*07T0007TC06*016*05 T0008TC06*016*07T0009TC06*017*07 T0010TC06*018*07T0011TC06*019*07 T0012TC06*020*5.5T0013TC06*022*07 T0014TC06*025*08T0015TC06*026*07 T0016TC06*035*07T0017TC07*016*07 T0018TC07*017*07T0019TC07*018*07 T0020TC07*019*07T0021TC07*020*07 T0022TC07*022*06T0023TC07*022*07 T0024TC07*031*07T0025TC08*014*05 T0026TC08*015*05T0027TC08*016*07 T0028TC08*017*07T0029TC08*018*05 T0030TC08*018*06T0031TC08*018*07 T0032TC08*019*07T0033TC08*020*07 T0034TC08*021*06T0035TC08*022*06 T0036TC08*022*07T0037TC08*023*05 T0038TC08*023*07T0039TC08*024*07 T0040TC08*025*07T0041TC08*025*08 T0042TC08*025*09T0043TC08*026*07 T0044TC08*028*05T0045TC08*030*06 T0046TC08*030*07T0047TC08*034*08 T0048TC09*018*07T0049TC09*019*05 T0050TC09*019*07T0051TC09*020*07 T0052TC09*022*07T0053TC09*024*07 T0054TC09*025*07T0055TC09*026*07 T0056TC09*029*07T0057TC09*030*07 T0058TC10*016*04T0059TC10*016*07 T0060TC10*017*05T0061TC10*017*07 T0062TC10*018*04T0063TC10*018*05 T0064TC10*018*06T0065TC10*018*07 T0066TC10*019*07T0067TC10*019*10 T0068TC10*020*05T0069TC10*020*07 T0070TC10*021*04T0071TC10*021*06 T0072TC10*021*07T0073TC10*022*05 T0074TC10*022*06T0075TC10*022*07 T0076TC10*023*07T0077TC10*023*08 T0078TC10*024*04T0079TC10*024*06 T0080TC10*024*07

編輯本段機封正常運行和維護問(wèn)題

油封 1、啟動(dòng)前的準備工作及注意事項 a、全面檢查機械密封，以及附屬裝置和管線(xiàn)安裝是否齊全，是否符合技術(shù)要求。 　　b、機械密封啟動(dòng)前進(jìn)行靜壓試驗，檢查機械密封是否有泄漏現象。若泄漏較多，應查清原因設法消除。如仍無(wú)效，則應拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米。 　　c、按泵旋向盤(pán)車(chē)，檢查是否輕快均勻。如盤(pán)車(chē)吃力或不動(dòng)時(shí)，則應檢查裝配尺寸是否錯誤，安裝是否合理。 　　2、安裝與停運 　　a、啟動(dòng)前應保持密封腔內充滿(mǎn)液體。對于輸送凝固的介質(zhì)時(shí)，應用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動(dòng)前必須盤(pán)車(chē)，以防止突然啟動(dòng)而造成軟環(huán)碎裂。 　　b、對于利用泵外封油系統的機械密封，應先啟動(dòng)封油系統。停車(chē)后最后停止封油系統。 　　c、熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應待端面密封處油溫降到80度以下時(shí)，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。 　　3、運轉 　　a、泵啟動(dòng)后若有輕微泄漏現象，應觀(guān)察一段時(shí)間。如連續運行4小時(shí)，泄漏量仍不減小，則應停泵檢查。 　　b、泵的操作壓力應平穩，壓力波動(dòng)不大于1公斤/平方厘米。 　　c、泵在運轉中，應避免發(fā)生抽空現象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。 　　d、密封情況要經(jīng)常檢查。運轉中，當其泄漏超過(guò)標準時(shí)，重質(zhì)油不大于5滴/分，輕質(zhì)油不大于10/分，如2-3日內仍無(wú)好轉趨勢，則應停泵栓查密封裝置。